過濾元件是采用不銹鋼粉末、銅粉末或不銹鋼網(wǎng)為原料,經(jīng)過成型、燒結(jié)、機(jī)械焊接加工等工藝過程制成的一種新型多孔過濾材料設(shè)備,因其孔隙和過濾精度可以在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,具有耐高溫、耐腐蝕、孔徑分布均勻、透氣性好、機(jī)械強(qiáng)度高、可清洗再生、可焊接及可機(jī)械加工等優(yōu)良特性。被廣泛應(yīng)用于自潤滑、過濾、分離、催化、滅焰、熱交換、熱電子發(fā)生和氣體分布等領(lǐng)域。

過濾原理:



過濾元件是用冷等靜壓成型粉末冶金高溫?zé)Y(jié)制成,其內(nèi)部孔隙彎曲配置、縱橫交錯,孔徑分布均勻,可以調(diào)整孔隙大小與分布,過濾機(jī)理為典型的深層過濾。

主要性能：

1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離。

2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透。

3、耐高溫，鈦的可在280℃以下正常使用，不銹鋼的可在500℃以下正常使用。

4、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能。

5、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。

6、機(jī)械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。

7、抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用。

8、可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）

9、成型工藝好，整體無焊接長度可達(dá)1000毫米。

10、無磁性，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。

燒結(jié)金屬粉末濾芯濾板是以工業(yè)金屬粉末（不銹鋼、蒙鎳爾、因康鎳、哈氏合金、純鎳、純鈦，銅、鐵鋁合金）為材料。通過冷等靜壓成型后，經(jīng)高溫、高真空燒結(jié)制成的燒結(jié)金屬多孔過濾元件。

高溫合金粉末燒結(jié)濾片性能特點(diǎn)
1：均一與高度的孔隙度；

2：形狀穩(wěn)定，過濾阻力小，滲透性高；

3：機(jī)械性能好，耐沖擊與交變負(fù)載；

4：耐高溫，使用高溫度高達(dá)900℃；

5：透氣性、分離效果穩(wěn)定；

6：化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫腐蝕

7：制作成熟，無縫焊接長度達(dá)1500mm；

8：再生容易，以反清洗，使用壽命長

燒結(jié)網(wǎng)濾片的材料：

1.需要預(yù)備的是鋼絲網(wǎng)，鋼板，鋁板，銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。

2.燒結(jié)網(wǎng)濾片使用的機(jī)械設(shè)備：主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網(wǎng)沖壓成型。

多層金屬燒結(jié)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1）標(biāo)準(zhǔn)五層網(wǎng)：由保護(hù)層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；
2）高強(qiáng)度、剛性好：具有**的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度；
3）精度高、均勻穩(wěn)定：對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達(dá)到均勻一致的過濾性能，在使用中網(wǎng)孔不變化；
4）使用環(huán)境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環(huán)境以及酸堿腐蝕環(huán)境的過濾；
5）優(yōu)良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復(fù)使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）

金屬粉末燒結(jié)濾芯是粉末冶金微孔燒結(jié)管，材質(zhì)有青銅、不銹鋼、鈦、鎳等?？梢愿鶕?jù)工礦所要求的強(qiáng)度、耐熱性、耐蝕性、兼容性。粉末燒結(jié)多孔材料是一種新型過濾分離材料。無論在化工、冶金還是在制藥、輕工等行業(yè)中都會遇到。

粉末燒結(jié)多孔材料與濾布、陶瓷、塑料、紙等多孔材料相比，有其的特點(diǎn)：滲透穩(wěn)定，過濾精度高；塑性好，強(qiáng)度高，能較好的承受熱應(yīng)力和沖擊；能在較高溫度下和腐蝕介質(zhì)中工作，可焊接、粘結(jié)及機(jī)械加工；可清洗再生，使用壽命長。