主要性能：

1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離。

2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透。

3、耐高溫，鈦的可在280℃以下正常使用，不銹鋼的可在500℃以下正常使用。

4、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能。

5、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。

6、機(jī)械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。

7、抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用。

8、可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）

9、成型工藝好，整體無焊接長度可達(dá)1000毫米。

10、無磁性，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。

燒結(jié)金屬微孔過濾元件是:新型涉及一種用于過濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結(jié)金屬微孔過濾元件，它是一個(gè)由燒結(jié)金屬微孔過濾筒壁構(gòu)成的，外形為圓錐臺(tái)狀的微孔圓筒。新型燒結(jié)金屬微孔過濾元件，其外形為圓錐臺(tái)狀，內(nèi)部中空，壁厚均勻其一端封死，另一端開口，錐臺(tái)形筒壁材質(zhì)采用燒結(jié)金屬微孔材料，通過此材質(zhì)內(nèi)部的毛細(xì)微孔將外部與圓筒內(nèi)腔相連通，并實(shí)現(xiàn)過濾的功能:開口端將燒結(jié)金屬微孔材料和密質(zhì)接頭直接燒結(jié)成型。

高溫合金粉末燒結(jié)濾片性能特點(diǎn)
1：均一與高度的孔隙度；

2：形狀穩(wěn)定，過濾阻力小，滲透性高；

3：機(jī)械性能好，耐沖擊與交變負(fù)載；

4：耐高溫，使用高溫度高達(dá)900℃；

5：透氣性、分離效果穩(wěn)定；

6：化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫腐蝕

7：制作成熟，無縫焊接長度達(dá)1500mm；

8：再生容易，以反清洗，使用壽命長

燒結(jié)網(wǎng)濾片的材料：

1.需要預(yù)備的是鋼絲網(wǎng)，鋼板，鋁板，銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。

2.燒結(jié)網(wǎng)濾片使用的機(jī)械設(shè)備：主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網(wǎng)沖壓成型。

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法：
1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進(jìn)入并透過濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時(shí)應(yīng)特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷：即關(guān)閉超濾水閥門，翻開濃縮水出口閥門，靠增大流速?zèng)_刷濾芯表面，該辦法對(duì)去除濾芯表面上大量松軟的雜質(zhì)十分有用。
3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強(qiáng)。清洗時(shí)可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環(huán)清洗。當(dāng)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯污染比較嚴(yán)重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復(fù)時(shí)，這是就用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗，其辦法就是使用化學(xué)藥品與濾芯面雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來達(dá)到清洗濾芯的意圖。對(duì)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的化學(xué)清洗過程中選用化學(xué)藥品時(shí)也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質(zhì)發(fā)作任何化學(xué)反應(yīng);二是選用的藥品防止二次污染。

金屬粉末燒結(jié)濾芯是粉末冶金微孔燒結(jié)管，材質(zhì)有青銅、不銹鋼、鈦、鎳等?？梢愿鶕?jù)工礦所要求的強(qiáng)度、耐熱性、耐蝕性、兼容性。粉末燒結(jié)多孔材料是一種新型過濾分離材料。無論在化工、冶金還是在制藥、輕工等行業(yè)中都會(huì)遇到。