過濾原理:



過濾元件是用冷等靜壓成型粉末冶金高溫燒結制成,其內(nèi)部孔隙彎曲配置、縱橫交錯,孔徑分布均勻,可以調(diào)整孔隙大小與分布,過濾機理為典型的深層過濾。

主要性能：

1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離。

2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透。

3、耐高溫，鈦的可在280℃以下正常使用，不銹鋼的可在500℃以下正常使用。

4、化學穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能。

5、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。

6、機械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。

7、抗微生物能力強，不與微生物發(fā)生作用。

8、可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）

9、成型工藝好，整體無焊接長度可達1000毫米。

10、無磁性，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。

燒結網(wǎng)濾片的材料：

1.需要預備的是鋼絲網(wǎng)，鋼板，鋁板，銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。

2.燒結網(wǎng)濾片使用的機械設備：主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網(wǎng)沖壓成型。

燒結網(wǎng)濾片的制作步驟：

1.使用噸數(shù)較小的沖床將不銹鋼絲網(wǎng)沖成小圓片，或者小方片。以及其他形狀的片。

2.沖鋼板（不銹鋼板，鍍鋅板，鋁板，銅板），將金屬板沖壓成圓環(huán)形狀，并進行收口。

3.把沖壓好的不銹鋼絲網(wǎng)片放進圓環(huán)內(nèi)。

4.再次對圓環(huán)進行沖壓拍平

不銹鋼粉末燒結濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法：
1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進入并透過濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時應特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷：即關閉超濾水閥門，翻開濃縮水出口閥門，靠增大流速沖刷濾芯表面，該辦法對去除濾芯表面上大量松軟的雜質十分有用。
3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強。清洗時可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環(huán)清洗。當不銹鋼粉末燒結濾芯污染比較嚴重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復時，這是就用化學清洗劑進行清洗，其辦法就是使用化學藥品與濾芯面雜質進行化學反應來達到清洗濾芯的意圖。對不銹鋼粉末燒結濾芯的化學清洗過程中選用化學藥品時也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質發(fā)作任何化學反應;二是選用的藥品防止二次污染。

金屬粉末燒結濾芯是粉末冶金微孔燒結管，材質有青銅、不銹鋼、鈦、鎳等?？梢愿鶕?jù)工礦所要求的強度、耐熱性、耐蝕性、兼容性。粉末燒結多孔材料是一種新型過濾分離材料。無論在化工、冶金還是在制藥、輕工等行業(yè)中都會遇到。