蒸汽鍋爐：閥門(mén)的種類(lèi)繁多，隨著各類(lèi)成套設(shè)備工藝流程的不斷改進(jìn)，閥門(mén)的種類(lèi)還在不斷增加。根據(jù)其用途的不同可以分為以下幾類(lèi)：用于切斷或接通管路中的介質(zhì)的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥和蝶閥等；用于調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)壓力和流量的調(diào)節(jié)閥(有氣動(dòng)和電動(dòng)兩種類(lèi)型)、減壓閥、節(jié)流閥、蝶閥、平衡閥等；用于防止介質(zhì)倒流、介質(zhì)單向流動(dòng)的止回閥；用于超溫、超壓安全保護(hù)，排放多余介質(zhì)，防止溫度、壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，從而設(shè)備和管路系統(tǒng)安全運(yùn)行的安全閥、溢流閥等；用于改變管路中介質(zhì)流動(dòng)的方向，起分流介質(zhì)作用的分配閥、三通或四通旋塞閥、三通或四通球閥等；用于介質(zhì)的取樣分析的取樣閥；其他特殊用途的疏水閥、排污閥、放空閥、排渣閥等。2閥門(mén)泄漏的原因分析[1]閥門(mén)泄漏分為兩種，即外部泄漏和內(nèi)部泄漏。在大多數(shù)情況下，外部泄漏所造成的后果，往往比內(nèi)部泄漏更加嚴(yán)重。在工業(yè)生產(chǎn)中，閥門(mén)的外漏不但造成原材料及能源的浪費(fèi)，還會(huì)直接污染環(huán)境，甚至引起火災(zāi)、、中毒等危害生命安全的重大事故，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成嚴(yán)重?fù)p失。閥門(mén)外漏的原因分析外漏常見(jiàn)于閥體、閥桿、填料函與閥體的連接部位。閥體泄漏的原因閥體通常是鑄造的，容易形成砂眼等鑄造缺陷，閥體上的砂眼會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)的泄漏，這種泄漏一般都表現(xiàn)為滲漏，流量較小，通過(guò)水壓試驗(yàn)就能被發(fā)現(xiàn)。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

通過(guò)筑路機(jī)械的強(qiáng)制保養(yǎng)，使筑路機(jī)械的利用率和完好率得以提高。正確使用筑路機(jī)械是提高筑路機(jī)械利用率和挖掘潛力的一個(gè)重要因素。通過(guò)正確使用，可以使筑路機(jī)械少出故障或不出故障，減少了維修時(shí)材料的配件消耗和施工過(guò)程中停機(jī)次數(shù)，了公路工程施工的質(zhì)量和進(jìn)度。我們要求每個(gè)機(jī)械操作手，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，不違章操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除，使整個(gè)公路工程施工降低了成本，加快了施工進(jìn)度，提高了效益，延長(zhǎng)了筑路機(jī)械的使用壽命。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹(shù)脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過(guò)空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。