生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：熱油泵應(yīng)用范圍：熱油泵技術(shù)、，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度37℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。熱油泵能夠在不同的領(lǐng)域中使用，促使其不斷的發(fā)展壯大，能夠發(fā)揮重要的熱交換作用。在使用熱油泵時要根據(jù)良好的使用方法進行使用，遵守一些相應(yīng)的特點進行使用，在行業(yè)中展現(xiàn)價值。據(jù)有關(guān)人士分析，未來幾年間，我國振動試驗機發(fā)展將圍繞以下幾個方面：工業(yè)自動化振動試驗機：發(fā)展基于現(xiàn)場總線技術(shù)的主控系統(tǒng)裝置及智能化儀表、特種和自動化儀表；擴大服務(wù)領(lǐng)域，推進儀器儀表系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，完成自動化儀表從模擬技術(shù)向數(shù)字技術(shù)的轉(zhuǎn)變，5年內(nèi)數(shù)字儀表比例達到6%以上；加速具有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化軟件的商品化。電工儀器振動試驗機：發(fā)展命電能表、電子式電能表、特種電測儀表和電網(wǎng)計量自動管理系統(tǒng)。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
顆粒劑機械：是將或適宜的要用輔料經(jīng)混合制成顆粒狀制劑的機械及設(shè)備。那么具體包括哪些設(shè)備呢？混合設(shè)備、制粒機械、整粒機、多功能制粒機混合設(shè)備將兩種或兩種以上的或適宜的輔料均勻混合的設(shè)備。槽型混合機：通過攪拌槳在混合槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使物料均勻混合的機械回轉(zhuǎn)式混合機：通過容器或容器的內(nèi)置抄板回轉(zhuǎn)，使容器內(nèi)的物料產(chǎn)生流動、相互擴散均勻混合的設(shè)備。比如：V型混合機：設(shè)備兩端呈圓錐形的回轉(zhuǎn)式混合機雙錐混合機：混合設(shè)備筒體兩端呈圓錐形的回轉(zhuǎn)式混合機萬向式混合機即三維運動混合機，設(shè)備做三維運動，讓物料混合均勻行星錐形混合機：雙螺旋錐形混合機，兩根螺旋軸通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)對物料進行混合單螺桿錐形混合機：通過一根螺旋軸進行物料的混合料斗混合機：料斗與回轉(zhuǎn)軸線成一夾角翻轉(zhuǎn)的混合機氣流混合機：物料在氣流作用下進行混合的機械制粒機械：將粉狀物料或適宜的輔料制成顆粒的機械濕法制粒機：將物料或與適宜的輔料制成濕顆粒的機械包括：搖擺制粒機：通過滾筒往復(fù)運動，使攪拌混合后的物料擠壓通過篩網(wǎng)，制成濕顆粒的機械旋轉(zhuǎn)擠壓造粒機：對攪拌好的物料，通過旋轉(zhuǎn)制粒刀的推動和擠壓，從篩網(wǎng)擠出，制成濕顆粒的機械混合濕法制粒機：物料與粘合劑，在攪拌混合的同時，經(jīng)制粒刀切制成濕顆粒的機械離心式制粒機：物料在轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和氣體浮力的作用下，與霧化后的粘合劑粘合聚集成濕顆粒的機械干法制粒機：干粉經(jīng)擠壓、破碎、整粒，制成干顆粒的機械流化床制粒機：物料在熱氣流作用下，與霧化的粘合劑聚集制成干顆粒的機械包括旋轉(zhuǎn)流化床制粒機：帶有離心式轉(zhuǎn)盤的流化床制粒機旋流流化床制粒機：帶有渦旋導(dǎo)向板的流化床制粒機噴霧干燥制粒機：液體物料霧化成液滴在熱氣流作用下，制成干顆粒的機械制粒包衣機械：制粒后對顆粒表面噴射包衣輔料的機械。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設(shè)計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。