一、鋼筋滾籠機(jī)工作原理
　　根據(jù)施工要求，先調(diào)整鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間，通過(guò)穿過(guò)矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機(jī),即“簡(jiǎn)易鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。

二、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)
1：小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
2：行走導(dǎo)軌
3：電控柜
4：分料系統(tǒng)
5：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
6：箍筋矯直系統(tǒng)
7：繞筋筋放線架
8：盤料放線圓盤
9：減速機(jī)
10:三個(gè)變頻器
11：遙控器1個(gè)

三：鋼筋卷籠機(jī)操作規(guī)程
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)型長(zhǎng)12米，當(dāng)鋼筋籠骨架加工成型全長(zhǎng)9米時(shí)一般用兩根過(guò)渡箍，纏繞筋起點(diǎn)位置為前端，在前端外套入一個(gè)過(guò)渡箍，避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥面位置套入一個(gè)過(guò)渡箍，當(dāng)纏繞筋工作到附近時(shí)，用手掌推動(dòng)過(guò)渡箍向后移動(dòng)，(注意：不能用手抓過(guò)渡箍，此時(shí)過(guò)渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易對(duì)人造成傷害。)直止過(guò)渡箍退出鋼筋籠。前端過(guò)渡箍也可如此。鋼筋籠12米以上，或者單節(jié)鋼筋籠較重時(shí)，骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代D三個(gè)過(guò)渡箍?；蛑苯又虚g開始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個(gè)過(guò)渡箍的中間一個(gè)箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方，借以減少?zèng)_擊振動(dòng)。退出輥輪并過(guò)渡到后面輥輪的方法--將過(guò)渡箍向后面推壓，讓過(guò)渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準(zhǔn)備臺(tái)架；若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠)，骨架制作臺(tái)架高度與設(shè)備同高。

一、鋼筋籠數(shù)控成型機(jī)操作方式分兩種
鋼筋籠數(shù)控成型機(jī)別名：鋼筋滾籠機(jī)，鋼筋籠成型機(jī)，數(shù)控繞筋機(jī)，鋼筋籠自動(dòng)成型設(shè)備，鋼筋籠繞筋機(jī)等
鋼筋籠操作方式分手動(dòng)操作和遙控兩種。緊急情況時(shí)按下柜門“急停按鈕”或手持遙控器“總?！扁o設(shè)備停止全部工作。
手動(dòng)控制時(shí)找到面板上手動(dòng)/自動(dòng)切換按鈕，按住按鈕2秒，手動(dòng)指示燈亮；然后設(shè)置好下圖對(duì)應(yīng)電機(jī)手動(dòng)運(yùn)行頻率值。
按住對(duì)應(yīng)按鍵不松對(duì)應(yīng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，松開按鍵對(duì)應(yīng)電機(jī)停止運(yùn)行。用手持遙控器控制時(shí)，先按一下手持遙控器左下角“開”按鈕一 次啟動(dòng)遙控器，按住對(duì)應(yīng)功能鍵對(duì)應(yīng)電機(jī)運(yùn)行，松開按鍵對(duì)應(yīng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

1：自動(dòng)控制時(shí)找到面板上手動(dòng)/自動(dòng)切換按鈕，按住按鈕2秒，自動(dòng)指示燈亮。
自動(dòng)頁(yè)面下設(shè)置好間距、實(shí)際要焊接的籠體直徑，設(shè)置好工作速度，（工作速度指的是行走電機(jī)頻率值，此值越大對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和調(diào)制電機(jī)速度越快，即屏幕左下角旋轉(zhuǎn)、行走和調(diào)直變頻器自動(dòng)生成的頻率越大 ）。

2：設(shè)置好數(shù)據(jù)后，按一下柜面板“自動(dòng)開始”按鍵或手持遙控器“自動(dòng)開始”按鍵或觸摸屏“一鍵啟動(dòng)”按鍵，自動(dòng)工作開始，運(yùn)行“間距1”數(shù)據(jù)，在自動(dòng)運(yùn)行中，手持遙控器可切換“間距2”和“間距3”，“間距2”和“間距3”可來(lái)回多次切換。生產(chǎn)一個(gè)流程完成后按面板“工作停止”按鈕或遙控手柄“總?！卑粹o即可停止工作。

3：鋼筋籠制作繞筋機(jī)流程結(jié)束后，點(diǎn)擊觸摸屏右下角“自動(dòng)正傳”，切換成“自動(dòng)反轉(zhuǎn)”，從設(shè)備另一端開始工作。

4：自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品保存5組數(shù)據(jù)，每種產(chǎn)品在命名后保存配方，可提取使用“保存和提取密碼為111，選中需要的配方后點(diǎn)擊“進(jìn)入此配方”，點(diǎn)擊“使用此配方”，然后點(diǎn)擊“關(guān)閉”即回到自動(dòng)畫面。

5：橋梁立柱鋼筋籠卷籠機(jī)如需微調(diào)單個(gè)工序電機(jī)的速度，可在觸摸屏微調(diào)直接寫入操作，也可在遙控手柄操作。

自動(dòng)鋼筋滾籠機(jī)成功發(fā)展起來(lái)的原因有以下6點(diǎn)：
1.自動(dòng)鋼筋滾籠機(jī)自動(dòng)化程度高。
采用電腦數(shù)控控制、數(shù)控控制系統(tǒng)進(jìn)行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為可調(diào)。
2.速度快。
鋼筋籠成型機(jī)采用氣保焊或者二保焊，相對(duì)傳統(tǒng)人工模式，加工效率提升3至4倍，縮短了工期。
3.鋼筋籠成型機(jī)加工出來(lái)的鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定。
繞筋間距均勻，速度轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)，主筋分布精度高，一致性好，為鋼筋籠后續(xù)的穩(wěn)速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。
4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。
數(shù)控鋼筋繞筋機(jī)需2-3人可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)顯著。
5.數(shù)控鋼筋繞筋機(jī)操作簡(jiǎn)單。
普通工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)可上崗。
6.數(shù)控鋼筋繞筋機(jī)適應(yīng)能力強(qiáng)。
適用于主筋直徑12mm-40mm鋼筋籠的加工，負(fù)筋盤圓4-14mm盤螺4-12mm的操作使用，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)調(diào)整，可以生產(chǎn)不同鋼筋，不同大小，不同規(guī)格，不同長(zhǎng)度的鋼筋籠，可以在不同的行業(yè)工作。

半自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)遙控用途
遙控和鋼筋籠繞筋機(jī)數(shù)控配電柜是緊密相連的，相互和使用，數(shù)控配電柜打開外蓋上方并列3個(gè)的是變頻器，配電柜下方有一個(gè)磁鐵，這個(gè)磁鐵很重要，如果掉落下來(lái)遙控器就無(wú)法正常使用了。如果遙控器壞掉或者認(rèn)為弄壞，一定要保留配電柜的磁鐵。
1.停止按鈕，按下停止運(yùn)行
2.大車反轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)此按鈕大車反轉(zhuǎn)按照操作畫面大車反轉(zhuǎn)速度運(yùn)行
3.小車反轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)此按鈕小車反轉(zhuǎn)按照操作畫面小車低速。
4.速度運(yùn)行。一鍵啟動(dòng)后，點(diǎn)動(dòng)此鈕小車反轉(zhuǎn)按照操作畫面小車低速， 速度運(yùn)行。
5.調(diào)直反轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)此按鈕調(diào)直反轉(zhuǎn)按照操作畫面調(diào)直反轉(zhuǎn)速度運(yùn)行
6.-鍵啟動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)此按鈕大車.小車.調(diào)直三電機(jī)同時(shí)以操作畫面低速，設(shè)定速度運(yùn)行。按按照低速加速百分比提速。
7.開啟按鈕，按鈕總開關(guān)按下開啟，其他按鈕才有作用。一鍵啟動(dòng)后，點(diǎn)動(dòng)此按鈕低速加速設(shè)定增加百分之二十，長(zhǎng)按1秒減小百分之二十。
8.大車低速，點(diǎn)動(dòng)此按鈕大車正轉(zhuǎn)按照操作畫面大車低速轉(zhuǎn)速度運(yùn)行。
9.大車膏速，點(diǎn)動(dòng)此按鈕大車正轉(zhuǎn)按照操作畫面大車膏速轉(zhuǎn)速度運(yùn)行。
10.小車低速，點(diǎn)動(dòng)此按鈕小車正轉(zhuǎn)按照操作畫面大車低速轉(zhuǎn)
11.小車膏速，點(diǎn)動(dòng)此按鈕小車正轉(zhuǎn)按照操作畫面。
大車高速轉(zhuǎn)速度運(yùn)行，一鍵啟動(dòng)后，點(diǎn)動(dòng)此按鈕小車正轉(zhuǎn)按照操作畫面小車低速，速度運(yùn)行
12.調(diào)直低速，點(diǎn)動(dòng)此按鈕調(diào)直正轉(zhuǎn)按照操作畫面調(diào)直低速速度運(yùn)行。
13.調(diào)直高速，點(diǎn)動(dòng)此按鈕調(diào)直正轉(zhuǎn)按照操作畫面調(diào)直膏速速度運(yùn)行。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明：
1行走驅(qū)動(dòng)采用硬齒面減速機(jī)，力矩大，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小。
2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動(dòng)，行走精度高。
3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動(dòng)，鏈條松緊可調(diào)，傳動(dòng)平穩(wěn)，穩(wěn)定質(zhì)量移動(dòng)盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。
4.分料桿與分料盤均由數(shù)控制作，確定了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。
5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu)，矯直效果好，使用壽命長(zhǎng)。
6.數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)固定盤和移動(dòng)盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工，了回轉(zhuǎn)精度。
7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅(qū)動(dòng)，了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。
8.上料架鋪設(shè)尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。
9.帶輪和不帶輪分料桿采用圓鋼制作，使用壽命長(zhǎng)，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。
10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單注油的弊端。
11.鋼筋籠數(shù)控滾籠機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

出現(xiàn)故障解決方案：
一、單雙筋鋼筋滾籠機(jī)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象：
解決辦法：先要檢查調(diào)直塊角度看看是否過(guò)大，或者是刀退不回，送絲滾上的壓簧過(guò)松，材質(zhì)不好等。
二、單雙筋鋼筋滾籠機(jī)出現(xiàn)彎絲現(xiàn)象：
解決辦法：可以調(diào)整下調(diào)直塊的角度，看是否和調(diào)直器，壓滾槽在一條直線上。
三、單雙筋鋼筋滾籠機(jī)出現(xiàn)跑絲現(xiàn)象：
檢查下是否是壓滾簧過(guò)緊，滑道拉簧過(guò)松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動(dòng)。鋼筋滾籠機(jī)是在全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)原有工作原理上改進(jìn)的一款簡(jiǎn)易型路橋施工機(jī)械。由于其較高的工作效率，普遍應(yīng)用于各大建筑場(chǎng)地。針對(duì)單雙筋鋼筋滾籠機(jī)的維護(hù)，有四項(xiàng)要求。
1、整齊：鋼筋滾籠機(jī)的工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置；線路管道完整。
2、安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉鋼筋滾籠機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。
3、清沽：鋼筋滾籠機(jī)設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無(wú)油污、無(wú)碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。
4、潤(rùn)滑：按時(shí)為鋼筋滾籠機(jī)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔，油標(biāo)明亮，油路暢通。
以上就是滾籠機(jī)在使用中常出現(xiàn)的故障問(wèn)題，只要在使用中注意這方面的問(wèn)題，避免這些問(wèn)題，就會(huì)延長(zhǎng)滾籠機(jī)的是有壽命，在工作中的提率，節(jié)省維修成本。

鋼筋籠滾籠機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型是多長(zhǎng)的？
答：標(biāo)準(zhǔn)型為12米，可加長(zhǎng)，加長(zhǎng)1米加1000元。

鋼筋籠滾籠機(jī)是單筋還是雙筋？
答：標(biāo)準(zhǔn)為單筋單機(jī)頭，單線或者雙筋則根據(jù)路橋施工圖紙要求。單筋或者雙筋我公司均有。

鋼筋籠成型機(jī)承重多少？
答：鋼筋籠成型機(jī)常規(guī)承重骨架為5-15噸為單機(jī)頭配置。如果承重5-30噸則需用雙機(jī)頭。