自動鋼筋彎箍機/數(shù)控鋼筋箍筋機/全自動鋼筋調(diào)直機彎鉤一體機
1、采用新型的控制技術(shù)，可遠程遙控器操控。實現(xiàn)全自動，連續(xù)的調(diào)直彎曲切斷成型加工流程。
2、集鋼筋的矯直，彎箍，切斷于一體，真正實現(xiàn)一機多能。
3、由伺服電機驅(qū)動，PLC控制，箍筋成型沒誤差。
4、可同時彎箍雙線箍筋，生產(chǎn)，大大降低勞動強度。
5、產(chǎn)能可達1600-2300個/每小時，可代替10-20名鋼筋工同時作業(yè)。
6、該機數(shù)控觸摸屏系統(tǒng)具有自動生成圖形，計數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作
7、自動識別故障和報警功能，可以使你更加方便快捷的維護設(shè)備。
8、采用氣泵裝置，氣壓自動壓緊調(diào)直輪的調(diào)直系統(tǒng)，免去了人工調(diào)節(jié)。
9、自動上料裝置節(jié)省了人工一點一點上料的繁瑣。

自動鋼筋彎箍機故障排查方法：

　　1、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，若發(fā)現(xiàn)刀口用鈍及時磨礪或調(diào)換。

　　2、定期檢查機床各部分并保持機器周圍場地的清潔，電線絕緣應(yīng)良好。

　　3、鋼筋彎箍機操作者必修熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、本機為多人同時操作且需有專人負責(zé)指揮生產(chǎn)。

　　4、切忌將手伸入上下刀片之間以免發(fā)生人身傷害。

　　5、經(jīng)常檢查濾油器，使之保持應(yīng)有的通油量，防止油路阻塞、通油量減少，油泵吸空影響油泵壽命。

　　6、工完料凈，及時清理機床周圍的邊料及衛(wèi)生，確保安荃生產(chǎn)，提高工作效率。

下面就具體的講解一下維護要求。

1、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔?；瑒用婧吐輻U，齒輪，齒條，沒有油，沒有碰撞。每個部分不泄漏，無滲漏，無滲漏，無滲漏，芯片的臟污打掃干凈了。

2、整潔：靈巧的工具，工件、配件，安全保護裝置，完整的線管。

3、安全：個人機和連續(xù)系統(tǒng)。熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，精心維護設(shè)備，避免意外。

4、潤滑：燃油變化一次，油性符合要求。石油罐、油槍、油杯、油氈、油線完成清潔、石油標準明亮，無油的流量。

鋼筋種類很多，通常按化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應(yīng)形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進行分類：

（一）按軋制外形分

（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應(yīng)形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m~12m。

（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制成人字形，Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。

（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。

（4）冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。

（二）按直徑大小分

鋼絲（直徑3-5mm）、細鋼筋（直徑6-10mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm

（三）按力學(xué)性能分

Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）

自動鋼筋彎箍機是一種應(yīng)用于工程生產(chǎn)中的機械設(shè)備，由于技術(shù)高超嚴謹，科技含量較高，所以使用時故障發(fā)生的幾率很低，有著率，低消耗，噪聲小、震動小的特點。數(shù)控彎箍機在操作時一般需要兩個人完成，操作簡單，方便。在建筑、橋梁等大型的土木工程建設(shè)中起到了重要的作用。
　　
自動鋼筋彎箍機的特點
　　1、全自動箍筋生產(chǎn)設(shè)備，同時具有校直功能，一機二用。
　　2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形等。
　　3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。
　　4、生產(chǎn)、相當二十到三十人工。
　　5、設(shè)備使用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
　　6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
　　7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。
　　8、設(shè)備維護成本和能耗成本非常低。