黑龍江全自動鋼筋彎箍機切斷機HH4-12S型號敘述

一、保養(yǎng)事項簡介

1.空壓機，放水，3-7天注意檢查放水。

2.注意伸縮氣缸，加注黃油和齒輪油。

3.定期給全自動鋼筋彎箍機切斷機加注液壓油（夏季和冬季不同）。

4.每天檢查彎箍機，所有螺絲，是否松動。

5.保持控制系統(tǒng)與外部環(huán)境的隔離，防止由于灰塵、粉塵、金屬粉塵等雜物進入控制系統(tǒng)內部而造成系統(tǒng)工作的不正常、系統(tǒng)部件損壞、降低系統(tǒng)壽命等。

6.應防護好控制系統(tǒng)的液晶屏幕(易碎品)：使其遠離尖銳物體；防止空中的物體撞到屏幕上；不用手指在屏幕上指點、比劃、敲打；當屏幕有灰塵需要清潔時，應用柔軟的紙巾或棉布輕輕擦除。

7.不要加工多于全自動鋼筋彎箍機自身調直盤螺、盤圓能力負荷。

二、鋼筋數(shù)控彎箍機電腦操作步驟: 

1.可按需配置穿筋機構和自動上料裝置（3.5kw送料電機）采用伺服電機驅動，穿筋簡便、速度快、勞動強度低。

2.上下兩排滾輪均采用雙線設計，合金鋼制作，熱處理工藝科學嚴謹。

3.采用壓輪矯直原理，主驅動輪上設置有滾花，被加工鋼筋與驅動輪的接觸面積大，不易打滑，也可有效避免鋼筋扭轉。

4.主驅動輪采用油缸壓緊，操作快速方便，油缸接頭處設置有彈簧機構，可實現(xiàn)鋼筋驅動狀態(tài)下柔性壓緊，不傷鋼筋肋。

5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件，焊后經時效處理，剛性好，了滾輪的安裝精度。

6.預調輪可對鋼筋進行一次小型的矯直，水平調直輪和縱向調直輪固定軸均采用空心軸設計，可分別進行調整。

7.采用氣動驅動剪切，剪切力大，平穩(wěn)可靠，占用空間小。

8.立設置編碼器滾輪，了送絲精度。

9.彎曲模和彎曲機頭采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關鍵部位單注油的弊端。

11.空壓機備有蓄能器和冷卻系統(tǒng)，可連續(xù)工作。

數(shù)控全自動彎箍機系統(tǒng)就是由若干個要素組成的既相互聯(lián)系又互相制約、為實現(xiàn)一個共同目標而存在的有機集合體。如一個工廠、一條生產線、一套管理體制、一個技術方案等，都是一個系統(tǒng)。

三、全自動鋼筋彎箍機切不斷鋼筋的原因

1.剪切刀磨損或損壞，需求重新改換；

2.切刀間隙大了，倡議調整壓緊螺栓；

3.電機皮帶松了打滑，需改換一根皮帶；

4.鋼筋直徑大，電機動力不夠或者刀頭不夠尖利；

5.電力來源可能接觸不良，或者應該用高壓電的只用低壓電招致動力缺乏。

全自動鋼筋彎箍機切斷機又名：鋼筋彎箍機、數(shù)控箍筋機、鋼筋彎箍一體機、板筋數(shù)控彎箍一體機、自動鋼筋數(shù)控彎箍機、鋼筋數(shù)控彎箍機、數(shù)控鋼筋調直彎鉤機