PVC鑰匙扣加工生產(chǎn)線-全自動(dòng)滴塑設(shè)備-飾品鑰匙扣滴塑機(jī)詳情：

金裕-飾品鑰匙扣滴塑機(jī)、適用于硅膠標(biāo)牌、硅膠吊牌、硅膠軟膠商標(biāo)、硅膠防滑墊、硅膠吧臺(tái)墊、杯墊、防滑墊、冰箱貼、硅膠相框、硅膠膠墊、拉鏈頭、硅膠滴塑鞋底、硅膠鞋用沿條、迪斯尼鎖匙扣掛件、公仔玩具，以及硅膠商標(biāo)、硅膠標(biāo)牌、硅膠手機(jī)套、 硅膠手表帶、等各種硅膠飾品禮品玩具的生產(chǎn)制作。

飾品鑰匙扣生產(chǎn)工藝流程：

1.原材料分散，配色：取適量硅膠粉，油和安定劑，用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后呈透明液體狀。然后按產(chǎn)品顏色要求，分別進(jìn)行調(diào)色，攪拌均勻。
2.硅膠抽真空：將調(diào)好色的硅膠分別放入真空機(jī)，進(jìn)行抽真空，目的是抽掉里面的氣泡，避免做出來(lái)的商標(biāo)有氣泡，蜂眼。抽完真空分別倒入滴塑機(jī)料筒里，待用。
3.滴塑機(jī)編程，點(diǎn)膠：硅膠商標(biāo)模具固定到滴塑機(jī)臺(tái)面上，進(jìn)行編程。啟動(dòng)滴塑機(jī)，硅膠均勻的滴到模具里。
4.面料烘干：將點(diǎn)好硅膠的模具放入烤箱，進(jìn)行烘干，定型。
5. 點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)底料：待模具冷卻一會(huì)后，放到滴塑機(jī)臺(tái)面上點(diǎn)底料，點(diǎn)完等硅膠自動(dòng)流平。
6.烤底料，冷模取產(chǎn)品：點(diǎn)好底料的模具放入烤箱，待烤熟后，冷卻取出產(chǎn)品，撕掉多余的廢邊，商標(biāo)即生產(chǎn)完成 .
東莞市金裕自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2000年，是一家從事硅膠和硅膠生產(chǎn)設(shè)備的廠家。公司銷售有攪拌機(jī)，硅膠真空機(jī)，全自動(dòng)滴塑機(jī)，硅膠烤箱等全套硅膠生產(chǎn)設(shè)備，并提供原材料供應(yīng)渠道和生產(chǎn)技術(shù)支持。
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金裕小知識(shí)：

今天給大家講解一下平板硫化機(jī)的電氣原理。

1、 一般說(shuō)明：
本機(jī)采用380V、50Hz三相電源供電，內(nèi)部控制器件220V，電氣控制線路內(nèi)設(shè)有短路、過(guò)載等安全保護(hù)裝置，具有手動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作程序，且有自動(dòng)放氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)開(kāi)模、自動(dòng)控溫等功能。
2、 電路控制說(shuō)明：
接通電源開(kāi)關(guān)QS，電源指示燈HL1亮，當(dāng)用手動(dòng)時(shí)，把旋鈕SA1置于“手動(dòng)”位置，按動(dòng)“上升”按鈕SB3 ,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)油泵供油，上升電磁閥YA1、YA2吸合，熱板上升合模；按動(dòng)“下降”按鈕SB4,熱板下降開(kāi)模。當(dāng)用自動(dòng)時(shí)，把旋鈕SA1扭于“自動(dòng)”位置，按動(dòng)“自動(dòng)上升”按鈕SB2，中間繼電器KA4吸合，由電接點(diǎn)壓力表SP2的常閉點(diǎn)閉合，中間繼電器KA1吸合，接通交流接觸器KM控制回路并自鎖，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)油泵供油，電磁閥YA1、YA2吸合，熱板上升合模，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，電接點(diǎn)壓力表SP2下限上升，常開(kāi)點(diǎn)閉合，中間繼電器KA2得電吸合，斷開(kāi)交流接觸器KM、電磁閥YA1、YA2控制回路，使油泵電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)中間繼電器吸合動(dòng)作,使時(shí)間繼電器KT2吸合，此時(shí)，主機(jī)進(jìn)入硫化狀態(tài)；當(dāng)需排氣程序時(shí)，可把“排氣控制”旋鈕開(kāi)關(guān)SA2置于排氣位置，按動(dòng)“自動(dòng)上升”按鈕SB2,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，油泵供油，熱板上升合模，當(dāng)達(dá)到設(shè)定排氣壓力時(shí)，中間繼電器KA3、KA6、KA7得電吸合動(dòng)作，同時(shí)時(shí)間繼電器KT1得電吸合計(jì)放氣次數(shù)，KT3吸合計(jì)排氣時(shí)間，電磁閥YA1、YA2斷電，YA3得電吸合，熱板下降，KT3延時(shí)到后，中間繼電器KA2、KA5、KA6斷電，電磁閥YA1、YA2得電吸合，熱板又上升合模，如此反復(fù)，實(shí)現(xiàn)排氣程序，當(dāng)排氣時(shí)間到后，KT2當(dāng)硫化計(jì)時(shí)時(shí)間到后，時(shí)間繼電器KT2斷電，中間繼電器KA5得電吸合，接通交流接觸器KM和電磁閥YA3，熱板下降開(kāi)模，當(dāng)降至下限行程開(kāi)關(guān)SQ1時(shí)，行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，斷開(kāi)中間繼電器KA4的控制回路，使開(kāi)模停止，至次完成一個(gè)工作循環(huán)（注意：時(shí)間繼電器應(yīng)斷電調(diào)整，否則易損壞）。
3、 本機(jī)每層熱板裝有6根0.6KW電熱管，并由一塊控溫儀表控制加熱溫度。使用前，先設(shè)定加熱溫度（調(diào)節(jié)儀表盤面旋扭至設(shè)定值），然后接通“加熱開(kāi)關(guān)”SA3　各熱板開(kāi)始加熱，當(dāng)達(dá)到設(shè)定硫化溫度值時(shí)，儀表輸出信號(hào)，各熱板停止加熱，溫度指示調(diào)節(jié)儀表設(shè)有自動(dòng)控溫系統(tǒng)，能使溫度保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

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