施工準(zhǔn)備

熟悉圖紙、規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)交底，做好上道工序的交接。

材料準(zhǔn)備：本工程采用的防腐材料存放在合適的庫房（場地），對進(jìn)貨的材料檢驗是否符合HGJ229-91規(guī)范要求。

工器具準(zhǔn)備：切割機、攪拌器、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、澆灌、鐵鏟、鋼抹、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線  繩、線墜、小桷、橡皮錘、、鋼絲刷、錘毛刷、油灰刀、橡皮水平尺、靠尺、線  繩、線墜、小桷、量杯、臺秤、油布、通風(fēng)照明器材等。

質(zhì)量

基層要求：襯膠層經(jīng)驗收合格后，清除干凈，保持清潔干燥。

施工環(huán)境：防腐施工溫度以15-30℃為宜，相對濕度不大于80%，應(yīng)根據(jù)氣溫變化適當(dāng)調(diào)整固化劑的用量，溫度過低、濕度過大，應(yīng)采用去濕機來調(diào)整施工現(xiàn)場的溫濕度。

防腐工程施工怕水、怕嗮，采取遮陽擋雨措施。

配制膠泥、膠料嚴(yán)格按比例執(zhí)行，在規(guī)定的使用時間內(nèi)用完，初凝了的膠泥禁止使用。

施工方法

襯膠層、膠泥結(jié)合層的保護(hù)：初砌碳磚前，在底板上先抹一層δ=3mm膠泥整體面層，以保護(hù)襯膠層和避免膠泥結(jié)合層出現(xiàn)瞎縫，常溫固化后進(jìn)行砌筑。

定位定位放線及予排版：根據(jù)槽底尺寸先彈上中心十字線，然后進(jìn)行定位放線，根據(jù)放線進(jìn)行予排版、畫線、切割和編號。

襯砌程序：砌筑程序由低往高，先底后壁，陰角處立面壓住平面，陽角處平面蓋住立面。
 砌筑方法：底、壁全部采用擠漿揉擠法，依照掛線逐行、逐層、逐塊砌筑。
將配制好的膠泥均勻地刮在碳磚的三個面上（即背面、端面、側(cè)面），然后用力擠壓（橡皮錘擊）密實，使灰縫和結(jié)合層膠泥飽滿，擠出多余膠泥隨時鏟除。面層要砌筑平整、垂直，行與行、層與層之間的縫要錯開。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    整個砌體應(yīng)橫平豎直，不能出現(xiàn)十字通縫和瞎縫。
    平整度以2m靠尺檢查，表面空隙不大于4mm；槽壁垂直偏差不大于4mm；相鄰偏差不大于2mm；結(jié)合層、灰縫膠泥飽滿、密實，灰縫平整光滑。
 坡度符合設(shè)計要求，偏差為坡長的±0.2%。
安全防護(hù)
 嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行施工操作，遵守甲方廠規(guī)廠紀(jì)，做到安全生產(chǎn)，文明施工。
 施工前對施工操作人員進(jìn)行安全教育，了解發(fā)生事故的可能性及處置方法；患有慢性皮膚病或?qū)δ撤N物品有過敏反應(yīng)者不宜參加施工。
 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，戴安全帽，穿軟底鞋，膠泥操作人員應(yīng)戴防毒面具或口罩和膠皮手套，注意通風(fēng)。
 一切照明電源、開關(guān)和電轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)有專人管理，風(fēng)雨后進(jìn)行安全檢查。
 施工現(xiàn)場放置滅火器，嚴(yán)禁吸煙和動用明火。

工程驗收
    防腐工程應(yīng)有中間驗收和竣工驗收。未經(jīng)驗收的工程不得投入使用。質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹自檢、互檢、交接檢查與檢查想結(jié)合的原則。
    被覆蓋的工程部位進(jìn)行中間驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。
竣工驗收在每臺設(shè)備該項工序全部完成后才能進(jìn)行?？⒐を炇諔?yīng)提供下列資料：主要原材料的出廠合格證（或其產(chǎn)品說明書）和其他質(zhì)量檢驗（化驗）報告；

耐腐蝕膠泥主要技術(shù)指標(biāo)的試驗報告：

防腐工程施工記錄：

設(shè)計變更通知單，材料代用及重大技術(shù)問題的出來記錄：

全部隱蔽工程記錄：

竣工驗收單、質(zhì)量評定表。耐酸磚的質(zhì)量辨別標(biāo)準(zhǔn)。耐酸磚的原材料是粘土和其他的非金屬原料，其中以二氧化硅為主要生產(chǎn)原料，經(jīng)過一系列的燒結(jié)成型，加工處理形成的，具有耐酸耐腐蝕的顯著特性，辨別時可以從成分上觀察是否含有二氧化硅元素