控制系統(tǒng)主要分為擠出部分、擠出溫控部分；真空成型、及摩擦收卷各部分相互依存，又可立控制。整條生產(chǎn)線的溫控部分包含了多路溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采用立智能溫控表，并配合高靈敏度溫度傳感器，確保各功能段熔體溫度實(shí)際值與設(shè)計(jì)值相符。擠出機(jī)螺桿頂點(diǎn)采用意大利杰弗倫熔體壓力傳感器監(jiān)測(cè)熔體壓力，并與擠出機(jī)電機(jī)作自動(dòng)閉環(huán)控制，生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)中央控制單元主要采用西門子PLC；人機(jī)界面觸摸屏。

熔噴布分條機(jī)是在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)不同需要而對(duì)寬幅材料進(jìn)行切邊、分切等的一種設(shè)備。其中無(wú)紡布分條機(jī)主要用于將寬幅卷材分切成各種適合生產(chǎn)需要的窄幅卷材，分條工藝包括放卷料和收卷料兩個(gè)過(guò)程。放卷料和收卷料的張力控制是分條機(jī)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本機(jī)是在原有電控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)對(duì)邊器控制，達(dá)到了理想的效果、提高了機(jī)器工作性能，使機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中更趨穩(wěn)定，收卷平整，操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠，耐用性強(qiáng)。
內(nèi)耳帶口罩機(jī)，亦稱口罩打片機(jī)，是用于自動(dòng)化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機(jī)臺(tái)，可使用1~4層PP紡粘無(wú)紡布 活性炭以及過(guò)濾材料，整個(gè)機(jī)臺(tái)從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)，根據(jù)所使用的原材料不同，可以達(dá)到如N95，F(xiàn)FP2等不同的標(biāo)準(zhǔn)。
綁帶式口罩機(jī)采用超聲波焊接方式，于機(jī)臺(tái)上設(shè)置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過(guò)拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機(jī)器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動(dòng)完成。
機(jī)架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。自動(dòng)計(jì)數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。變頻控制，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。拉筒入料，定位更，可使原材料寬度控制到小，節(jié)約成本。成品長(zhǎng)度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長(zhǎng)度。設(shè)備自動(dòng)化程度高，對(duì)操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。性能穩(wěn)定，操作方便。自動(dòng)化超聲波熔接輪采用進(jìn)口鋼材做成，模具壽命長(zhǎng)，耐磨耐用。
口罩機(jī)是將多層無(wú)紡布通過(guò)熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過(guò)濾性能的各種口罩，口罩設(shè)備不是單臺(tái)的機(jī)器，它需要多臺(tái)機(jī)器的配合完成各種不同的工序。市場(chǎng)較流行的口罩設(shè)備包括；杯型口罩機(jī)，無(wú)紡布平面口罩機(jī)，杯型口罩機(jī)，3M9001/9002折疊型口罩機(jī)，鴨嘴型口罩機(jī)，立體防塵口罩機(jī)等。