糖果模具硅膠食品級硅橡膠產(chǎn)品特點
·低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%
·不受制品厚度限制,可深度固化
·具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度
·食品級，無味，通過FDA食品級認(rèn)證
·高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多
·流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便

:網(wǎng)版的網(wǎng)目要選擇適當(dāng)，由于硅膠的顆粒相對油墨要大很多，所以一般選擇網(wǎng)目在80--120左右。 如果選擇太高硅膠無法透過網(wǎng)版附著到承印物。太大，則自動流如承印物。

第二:網(wǎng)版刮網(wǎng)時，感光膠需要比普通絲網(wǎng)油墨要厚，因為一般的硅膠印刷比油墨印刷更注重立體效果，其立體感也是采用絲網(wǎng)硅膠印刷的一種很重要的原因。一般在0.1-0.5的厚度，具體根據(jù)樣品的實際厚度來定性。

第三:絲印硅膠有兩種，一種為普通的絲印硅膠，需要A B兩種硅膠混合之后才能使用，且這種硅膠需要烘烤。一般溫度在120-160攝氏度左右，另外一種是無需烘烤的單組分硅膠進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，前者可以長時間使用不會出現(xiàn)嗮網(wǎng)等現(xiàn)象，需要烘烤，對部分材質(zhì)的布料或織物附著力差很多，如果材質(zhì)不能進(jìn)行高溫烘烤，或不宜烘烤則不能選擇這種硅膠做為絲印材料。 后者印刷后不需要烘烤在6-10分鐘即自然晾干。但是容易塞網(wǎng)，因此在印刷的時候要不斷的更換硅膠，浪費相對要大很多，一般適用于A B硅膠不宜印刷的材質(zhì)或織物印刷。 在添加色膏或金銀粉等時候，A B膠只需要在室溫調(diào)好即可，對于單組分硅膠一般配備一密封的攪和容器將其攪和后，每用一點定量的射出。避免浪費，節(jié)約成本。

絲印硅膠屬于有機硅，有機硅產(chǎn)品的主鏈為-Si-O-，鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力，在自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年甚至上。 正因為硅膠以上的性能才越來越多的用在服裝上面，深受用戶喜愛。

特性:
有機硅灌封膠，是專為電子、電器元器件及電器組件灌封而設(shè)計的雙組份加成型液體硅橡膠。產(chǎn)品固化前，具有粘度小，流動性好，使用操作時間適中，使用時（兩組分按照等比例混合）操作方便，固化后具有收縮率小、柔軟性好、耐高溫性好、阻燃性好、導(dǎo)熱性好、高溫下密閉使用時抗硫化反原性好和良好的介電性能等特點。兩組份按照A：B=100：100（重量比）混勻即可使用，對金屬和非金屬材料無腐蝕性、容許操作時間適中、可內(nèi)外深層次同時固化

應(yīng)用:
應(yīng)用于有阻燃和散熱要求的低膨脹系數(shù)電子元器件的灌封，特別是適合于具有細(xì)小縫隙和較深的組件封裝。如，各種規(guī)格的通訊模塊、微型變壓器、行輸出一體變壓器的灌注封裝，起到耐高低溫、絕緣、密封、散熱、防水、低受環(huán)境污染、消除應(yīng)力和各種震動，達(dá)到長期可靠的保護敏感電路及元器件的目的。


使用方法與注意事項
1、 A組份和B組份按比例稱好，在干凈容器中充分混合均勻，在真空下除盡氣泡后即可灌封。被灌封元件表面需清潔干凈，灌封時應(yīng)緩慢倒入被灌封元件中，防止帶入氣泡。
2、 對于可能含有影響系列有機硅阻燃灌封膠固化的或要求粘接性好的元器件材料，使用配套的底涂劑。
3、 對于自動灌封生產(chǎn)線，可將A組份和B組份分別真空除盡氣泡（除泡時間約5分－15分），再用計量泵將A組份和B組份按比例打至靜態(tài)混合器，混合均勻即可灌封。
4、 本品使用時允許操作時間與環(huán)境溫度有關(guān)，環(huán)境溫度越高，允許操作時間越短。
5、 本品易被含P、S、N的有機化合物“毒化”而影響固化效果，使用時注意清潔，防止雜質(zhì)混入。
6、 本品切忌與水或加入硫化劑的縮合型硅橡膠、加入固化劑的環(huán)氧樹脂、聚氨酯等相混或接觸。