爬坡輸送機大致分為：爬坡皮帶輸送機、爬坡網(wǎng)帶輸送機、爬坡鏈板輸送機、爬坡反斗輸送機等，根據(jù)輸送物料和工藝要求的不同，我們可以選擇不同輸送帶的爬坡機，用爬坡輸送機輸送散狀物料，能大量節(jié)省設備占地面積，解決普通輸送機所不能達到的輸送角度，總體投資費用低，可節(jié)約投資費用的20%-30%，該機型其綜合技術性能都，輸送量大，從水平到傾斜（或垂直）能平穩(wěn)能耗低、結構簡單、維護方便，使用壽命長。

爬坡皮帶輸送機是在普通皮帶機的輸送帶上增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足顆粒物以及粉體的提升工藝要求，輸送物料為顆粒物料時建議傾斜角度不超過45度，輸送傾角大于45度時我們一般采用斜擋板，且輸送量每小時不超過50立方；輸送物料為粉末時我們建議采用全封閉結構，我們在皮帶兩側(cè)或底部采用特殊導向裝置以解決皮帶跑偏問題；我們還可以做一些特殊設計使裙邊皮帶機可以更加準確的、頻繁的正反轉(zhuǎn)動（限水平裙邊皮帶機），真正實現(xiàn)輸送機正反轉(zhuǎn)皮帶不跑偏；機架材質(zhì)有碳鋼噴塑和不銹鋼兩種，可以廣泛應用于食品、化工等行業(yè)的顆粒物及粉體工程。

不銹鋼網(wǎng)帶爬坡輸送機采用不銹鋼網(wǎng)帶作為載體，是在肯定的線路上延續(xù)輸送物料的物料搬運機械，輸送能力可達526m3/h，傾角可達60度，具有耐高溫的特點，可輸送溫度小于600度的物料， 牽引鏈使用長節(jié)距、套筒滾子鏈，鏈條的零件均采用合金鋼材料；并經(jīng)熱處理加工，耐磨等，輸送部分及物料的重量由承重件承擔，鏈條不再承擔重量，減少磨損，工藝布置可多樣化，適用于各種食品行業(yè)的烘干、蒸煮、油炸、去濕、冷凍等及金屬行業(yè)的冷卻、噴淋、清洗、瀝油、熱處理等工藝。

爬坡輸送機的具體操作如下：
　　1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮，正常后進行下一步操作。
　　2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常，正常狀態(tài)下為：設備不動作，爬坡輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈
亮，變頻器的顯示面板顯示正常。
　　3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后再進行下一個電氣設備的啟動。
　　4.在爬坡輸送機運行中，遵守被輸送物品在設備設計中要求的物品規(guī)定，遵守爬坡輸送機的運送能力，其次，要注意各類人員不
得觸及爬坡輸送機的運動部分，工作人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等，運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，
則在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
　　5.爬坡輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

排屑爬坡輸送機是現(xiàn)代化設備不可缺少的工具，主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、塊狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑等材料，鏈板結構形式分為無縫鏈板和有縫鏈板兩種，鏈板材質(zhì)分不銹鋼和碳鋼，表面為防止細碎切屑的粘附可加工成凸點，具有特殊結構能適合于惡劣工況下切屑的輸送如鋼管行業(yè)車絲機產(chǎn)生的長條狀大卷狀切屑，重載高速(運行速度10米/分)特別適合于鋼鐵行業(yè)碎邊(料)的快速輸送，可廣泛應用于數(shù)控機床，組合機床，加工中心，化機床，流水線，自動線的切屑輸送。

爬坡輸送機裝一般按下列幾個階段進行：
1.安裝爬坡輸送機的機架：機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，然后裝設尾架，在安裝機架之前，開始要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm，但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm，當全部單節(jié)安設并找準之后，可將各單節(jié)連接起來。
2.安裝驅(qū)動裝置：安裝驅(qū)動裝置時，注意使爬坡輸送機的傳動軸與爬坡輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行，同時，所有軸和滾筒都應找平，軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)，在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶輸送機的中心線垂直。
3.安裝托輥：在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3，托輥安裝后，應使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。