爬坡皮帶輸送機是在普通皮帶機的輸送帶上增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足顆粒物以及粉體的提升工藝要求，輸送物料為顆粒物料時建議傾斜角度不超過45度，輸送傾角大于45度時我們一般采用斜擋板，且輸送量每小時不超過50立方；輸送物料為粉末時我們建議采用全封閉結構，我們在皮帶兩側(cè)或底部采用特殊導向裝置以解決皮帶跑偏問題；我們還可以做一些特殊設計使裙邊皮帶機可以更加準確的、頻繁的正反轉(zhuǎn)動（限水平裙邊皮帶機），真正實現(xiàn)輸送機正反轉(zhuǎn)皮帶不跑偏；機架材質(zhì)有碳鋼噴塑和不銹鋼兩種，可以廣泛應用于食品、化工等行業(yè)的顆粒物及粉體工程。

爬坡鏈板輸送機其機架其型狀大多為Z型，我們通常也稱為Z型爬坡輸送機，輸送載體采用的鏈板為沖壓成型，輸送載體分為：皮帶、網(wǎng)帶（不銹鋼網(wǎng)帶、塑鋼網(wǎng)帶等）、鏈板等，在輸送帶上可以增加擋板和裙邊，解決了漏料、撒料等弊端，機架采用板材或型材非標制作，導軌采用國標型材制作，采用迷宮式結構密封，確保輸送過程中細小物料無法卡滯輸送帶的關節(jié)，動力采用臥式馬達，線速度變頻調(diào)速（可選），線速度可達30米/分鐘，是塑料顆粒、沖壓零件、邊角料、小零件、緊固件等細小顆粒狀物料輸送設備，該設備具有運行平穩(wěn)、負載力強、耐油等優(yōu)。

塑鋼網(wǎng)帶爬坡輸送機是對傳統(tǒng)皮帶輸送機的補充，它克服了皮帶撕裂、刺破、腐蝕的缺點，塑鋼材質(zhì)的改性使輸送帶能夠滿足環(huán)境溫度零下-10度至120攝氏度之間的輸送要求，網(wǎng)帶節(jié)距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可選，開孔率由2%至48%可選，因為塑鋼網(wǎng)帶使用的模塊式網(wǎng)帶，而且傳動方式采用鏈輪驅(qū)動，所以輸送網(wǎng)帶不易蛇行、跑偏，并且由于網(wǎng)帶厚實可以經(jīng)得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，使得各業(yè)界使用時不致在維修保養(yǎng)上產(chǎn)生困擾，尤其在更換輸送帶上減少了一筆不小的開銷費用，這種網(wǎng)帶可以制作成儲瓶臺、提升機、殺菌機、蔬菜清洗機、冷瓶機以及肉食品輸送等行業(yè)。

爬坡輸送機的具體操作如下：
　　1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮，正常后進行下一步操作。
　　2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常，正常狀態(tài)下為：設備不動作，爬坡輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈
亮，變頻器的顯示面板顯示正常。
　　3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后再進行下一個電氣設備的啟動。
　　4.在爬坡輸送機運行中，遵守被輸送物品在設備設計中要求的物品規(guī)定，遵守爬坡輸送機的運送能力，其次，要注意各類人員不
得觸及爬坡輸送機的運動部分，工作人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等，運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，
則在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
　　5.爬坡輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

我們在高溫輸送的時候可以選用鐵氟龍爬坡輸送機，采用進口玻纖和ptfe生產(chǎn)鐵氟龍輸送帶，產(chǎn)品耐老化，自潔性能好，使用壽命長，網(wǎng)帶的密度也同樣（2*2 、4*4）可選，耐溫從-10攝氏度至200攝氏度，由于鐵氟龍網(wǎng)帶的柔軟性故而不會損傷物料，是特殊環(huán)境溫度輸送的好選擇，它不僅具有抗化學腐蝕性，對大部分的化學藥品，溶劑，都不受影響，溫度穩(wěn)定性，可以在232℃以下連續(xù)操作，耐彎曲疲勞性，有很高的抗拉強度和耐彎曲疲勞性能，能使用于較小輪徑，給與很命等性能，具有低摩擦系數(shù)，比其他輸送帶有離型性。

爬坡輸送機裝一般按下列幾個階段進行：
1.安裝爬坡輸送機的機架：機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，然后裝設尾架，在安裝機架之前，開始要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm，但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm，當全部單節(jié)安設并找準之后，可將各單節(jié)連接起來。
2.安裝驅(qū)動裝置：安裝驅(qū)動裝置時，注意使爬坡輸送機的傳動軸與爬坡輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行，同時，所有軸和滾筒都應找平，軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)，在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶輸送機的中心線垂直。
3.安裝托輥：在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3，托輥安裝后，應使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。