作為物流中心的重要組成部分，自動化立體倉庫（Automatic Storage & Retrieval System）直接影響到企業(yè)制定的戰(zhàn)略和計(jì)劃、指揮和調(diào)整企業(yè)的行動。這里，簡單談一下它的設(shè)計(jì)步驟，一般分為以下幾步： 一、收集、研究用戶的原始資料，明確用戶所要達(dá)到的目標(biāo)，這些原始資料包括： 1、明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程， 2、物流要求：上游進(jìn)入倉庫的大入庫量、向下游轉(zhuǎn)運(yùn)的大出庫量以及所要求的庫容量； 3、物料的規(guī)格參數(shù)：物料的品種數(shù)、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性； 4、立體倉庫的現(xiàn)場條件及環(huán)境要求； 5、用戶對倉庫管理系統(tǒng)的功能要求； 6、其它相關(guān)的資料及特殊要求。

合理布置自動化立體倉庫的總體布局及物流圖 一般來說，自動化立體倉庫包括：入庫暫存區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時，立體倉庫內(nèi)不一定要把上述的每一個區(qū)都規(guī)劃進(jìn)去，可根據(jù)用戶的工藝特點(diǎn)及要求來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。同時，還要合理考慮物料的流程，使物料的流動暢通無阻，這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。

自動化立體倉庫可以形成的生產(chǎn)鏈，促進(jìn)了生產(chǎn)力的進(jìn)步。人士指出，由于自動化立體倉庫的存取，因此可以有效地連接倉庫外地生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以在存儲中形成自動化的物流系統(tǒng)，從而形成有計(jì)劃有編排的生產(chǎn)鏈，使生產(chǎn)能力得到了大幅度的提升。

板材立體倉庫是一種智能倉儲系統(tǒng)，用于存儲體積大、重量較重的板材。這種倉庫通常具有較高的科技含量，設(shè)計(jì)和規(guī)劃都需要的機(jī)械分析軟件和材料分析測試，以確保承重、貨架穩(wěn)定性等安全問題。

在建材行業(yè)，自動升降板材立體庫同樣發(fā)揮著重要作用。建材市場需求波動較大，板材的種類和規(guī)格繁多。立體庫的智能控制系統(tǒng)可以根據(jù)市場需求的變化，靈活調(diào)整板材的存儲策略和出入庫順序。在銷售旺季，能夠快速響應(yīng)客戶訂單，地將板材出庫配送；在淡季，則合理安排庫存空間，對板材進(jìn)行分類存儲和養(yǎng)護(hù)。此外，立體庫的自動化操作減少了人工搬運(yùn)過程中的損耗，降低了企業(yè)的運(yùn)營成本，提高了企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。
隨著科技的不斷進(jìn)步，自動升降板材立體庫的智能化程度也在持續(xù)提升。一些的立體庫配備了物聯(lián)網(wǎng)傳感器，能夠?qū)崟r監(jiān)測板材的存儲狀態(tài)、設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)以及倉庫內(nèi)的環(huán)境數(shù)據(jù)，如溫度、濕度等。通過數(shù)據(jù)分析，系統(tǒng)可以提前預(yù)測設(shè)備故障，及時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)損失。同時，智能化的立體庫還可以與企業(yè)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)深度融合，實(shí)現(xiàn)從原材料采購到產(chǎn)品銷售的全流程信息化管理，提高企業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)同效率，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。