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綜上所述，制氫設(shè)備成本和制氫燃料成本是氫氣生產(chǎn)項目中的兩大主要成本。在核算這兩方面成本時，需要綜合考慮設(shè)備性能、項目規(guī)模、技術(shù)路徑以及市場價格等多個因素。通過精細(xì)化管理和技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)有望進一步降低氫氣生產(chǎn)成本，提升市場競爭力。
缺點：產(chǎn)品氣中氫含量受限制：在某些制氫途徑中，由于通入空氣氧化時氮氣的含量降低了混合氣中氫氣的含量。催化劑失活問題：在生產(chǎn)過程中，受活性相燒結(jié)和中毒等影響，催化劑會逐漸失活，需要定期更換。
若甲醇價格為2500元/噸，對應(yīng)每千克氫氣生產(chǎn)需要甲醇成本則為16.24元（假設(shè)每立方米氫氣所需甲醇為0.58千克，且考慮其他因素時成本會有所上升）。能耗成本：甲醇制氫過程中需要外部供熱維持反應(yīng)溫度，因此能耗成本也是總成本的重要組成部分，通常占總成本的20%至30%。
裝置簡單，便于操作甲醇制氫裝置結(jié)構(gòu)簡單，投資規(guī)模和占地面積較小。例如，甲醇制氫加氫一體站采用撬塊化建站模式，場地利用率高，主體裝置占地小。同時，反應(yīng)條件溫和，過程控制簡單，便于工業(yè)操作。
試驗與檢測方面，包括單元設(shè)備試驗和系統(tǒng)試驗，需檢查各種合格證、技術(shù)文件，進行無損檢測、強度試驗、氣密性試驗和泄漏試驗等，以確保系統(tǒng)性能和安全。自動控制和監(jiān)測設(shè)備方面，需滿足工藝要求，具備報警聯(lián)鎖功能，并進行各種壓力、溫度、流量等參數(shù)的檢測。
過濾器：用于過濾和凈化系統(tǒng)中的液體和氣體，防止雜質(zhì)進入系統(tǒng)。此外，對于太陽能制氫設(shè)備，還需要包括儲能電池組、加料器及控制系統(tǒng)等組件，以利用太陽能進行電解制氫。在制氫設(shè)備的運行和維護過程中，還需要注意電解液的配制、加注、檢查以及設(shè)備的絕緣測量、電流調(diào)節(jié)等操作，以確保設(shè)備的正常運行和氫氣的穩(wěn)定生產(chǎn)。
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