關(guān)鍵詞 |
博辰1號制氫設(shè)備 |
面向地區(qū) |
全國 |
然而，與可再生能源制氫方式，如風(fēng)電電解水制氫、光伏發(fā)電電解水制氫相比，甲醇制氫（無論是以煤炭還是天然氣為原料）的碳排放仍處于較高水平。風(fēng)電電解水制氫和光伏發(fā)電電解水制氫在制氫過程中幾乎不產(chǎn)生碳排放，僅在設(shè)備制造、運輸和維護等環(huán)節(jié)存在少量隱含碳排放 。
加強對甲醇生產(chǎn)過程的節(jié)能減排技術(shù)研究，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低甲醇生產(chǎn)過程中的碳排放。對于甲醇制氫過程中產(chǎn)生的二氧化碳，積極開展碳捕集、利用與封存（CCUS）技術(shù)的研究和應(yīng)用，將二氧化碳轉(zhuǎn)化為有價值的產(chǎn)品或進行封存，減少其對大氣環(huán)境的影響 。
而甲醇制氫若采用天然氣為原料生產(chǎn)甲醇再制氫，其碳排放主要集中在甲醇生產(chǎn)階段，全生命周期碳排放約為 15 - 20kgCO?/kgH? ，略天然氣制氫；若采用煤炭為原料生產(chǎn)甲醇再制氫，碳排放則更高 。
若電價為 0.6 元 /kWh ，每生產(chǎn) 1 標準立方米氫氣消耗電量約 5 - 6kWh ，則電費成本約為 3 - 3.6 元 ，再加上設(shè)備投資、運行維護等成本，其總成本較高。而甲醇制氫的綜合成本相對較低。
清華大學(xué)團隊開發(fā)的 Pt 單原子氮化碳復(fù)合催化劑（Pt - SA@C3N4），在 180℃下即可實現(xiàn)甲醇轉(zhuǎn)化率 99.8%，其活性位點利用率較傳統(tǒng)催化劑大幅提升 30 倍 。這種單原子催化劑的特之處在于，金屬原子以單原子的形式分散在載體表面，地提高了原子利用率。
仿生催化體系的構(gòu)建，借鑒了自然界中生物酶的催化機制，為開發(fā)新型催化劑提供了新思路，有望實現(xiàn)甲醇制氫在溫和條件下的進行，減少能源消耗和設(shè)備成本。
| 主營行業(yè)：氫氣能源設(shè)備 |
| 公司主營：氫氣能源設(shè)備,氫能源鍋爐,醇水制氫設(shè)備,天然氣摻氫設(shè)備 |
| 主營地區(qū)：全國 |
| 企業(yè)類型：有限責(zé)任公司(自然人投資或控股) |
| 注冊資金：人民幣5000000萬 |
| 公司成立時間：2016-03-31 |
| 員工人數(shù)：小于50 |
| 經(jīng)營模式：政府或其他機構(gòu) |
| 最近年檢時間：2017年 |
| 登記機關(guān)：青羊區(qū)市場和質(zhì)量監(jiān)督管理局 |
| 經(jīng)營范圍：技術(shù)推廣服務(wù)；銷售：機械設(shè)備、五金產(chǎn)品及電子產(chǎn)品，化工產(chǎn)品（不含危險品），建材，紡織、服裝及家庭用品。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動)。 |
| 公司郵編：610000 |
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