二、主要施工方法
（1） ． 集熱器支架的地基墩的標(biāo)高， 由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)施工太陽(yáng)能平面布置圖進(jìn)行確定，現(xiàn)場(chǎng)放線后，所有地基墩按放線位置統(tǒng)一標(biāo)高。地基墩應(yīng)安放平穩(wěn)、不破壞樓面防水層。與建筑物屋頂直接連接的，要確保連接的牢固可靠。詳細(xì)做法參照《06SS128+太陽(yáng)能集中熱水系統(tǒng)選用與安裝》。
（2） ．水箱地基應(yīng)設(shè)在原建筑的承重梁（墻）上。
（3） ．支架:

3.1 集熱器支架：集熱器支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制做，支架應(yīng)安放在地基墩上，焊接固定。支架應(yīng)做防風(fēng)處理，與建筑結(jié)構(gòu)可靠連結(jié)。制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.2 儲(chǔ)水箱支架：儲(chǔ)水箱支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作，制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。
3.3 集熱器和儲(chǔ)水箱支架應(yīng)與建筑物樓面上的避雷線采用直徑不小于 10 毫米的鋼筋焊接，平行焊接的焊縫長(zhǎng)度不小于 10 厘米。整座集熱器支架的任何一點(diǎn)距離近的避雷連接點(diǎn)的導(dǎo)電路線長(zhǎng)度不大于 30 米， 以防雷擊。

（4）儲(chǔ)水箱安裝
4.1 搬運(yùn)吊裝儲(chǔ)水箱材料時(shí)，應(yīng)避免磕碰。方形水箱需要現(xiàn)場(chǎng)制作。
4.2 現(xiàn)場(chǎng)焊制的水箱操作人員應(yīng)持證上崗， 采用雙面焊接， 焊逢光滑平整， 無(wú)咬肉 、氣孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象，焊接完成后，及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
4.3 儲(chǔ)水箱應(yīng)與支架牢固固定。 儲(chǔ)水箱安放到水箱支架上以后， 水箱應(yīng)至少沿周邊在支架上焊接 4 處擋板。 水箱設(shè)置有牽拉固， 水箱就位后選擇合適的建筑結(jié)構(gòu)固采用 8#以上鐵絲或鋼絲繩牽拉固定，防止水箱傾覆。

（8）輔助加熱裝置
8.1 采用電輔助加熱時(shí)：電熱管與水箱的密封應(yīng)加耐熱密封墊，接線頭應(yīng)設(shè)絕緣保護(hù)，外露水箱部分應(yīng)設(shè)防水保護(hù)罩。帶有電熱管的水箱，應(yīng)做可靠接地保護(hù)，接地電阻不大于 4 歐姆。
8.2 安裝空氣源熱泵時(shí)：組織技術(shù)人員產(chǎn)品的性能參數(shù)、產(chǎn)品說(shuō)明、電控系統(tǒng)圖等資料進(jìn)行詳細(xì)了解和研究，確定與太陽(yáng)能主控制系統(tǒng)的控制接口。 太陽(yáng)能控制系統(tǒng)設(shè)有控制信號(hào)輸出接口。

（9）電控部分安裝
9.1 電控箱應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥、便于操作的地方。
9.2 導(dǎo)線應(yīng)分類加穿護(hù)套管， 并固定牢靠， 盡量做到橫平豎直， 與建筑物相協(xié)調(diào)。
（10）檢漏、沖洗
10.1 系統(tǒng)聯(lián)接完畢，應(yīng)緩慢充水，檢查水箱、集熱器、管路是否有漏水現(xiàn)象，
充滿水運(yùn)行 2 周無(wú)漏水為合格。
10.2 檢漏合格后，放水沖洗管路及水箱內(nèi)臟物。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應(yīng)做保溫。有固定支點(diǎn)的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時(shí)，直縫接口和連接頭處應(yīng)使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時(shí)約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應(yīng)對(duì)發(fā)泡
管進(jìn)行切割造型，確保施工外觀質(zhì)量和嚴(yán)密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護(hù)層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場(chǎng)制做的儲(chǔ)熱水箱保溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。

（12）系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
12.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測(cè)量準(zhǔn)確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來(lái)水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
12.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否正常。

三級(jí)驗(yàn)收制度：
A.做好施工準(zhǔn)備工作，分項(xiàng)工程項(xiàng)目施工前由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
B.特殊工種：電工、焊工、質(zhì)檢、安全、材料員有上崗證，持證上崗。
C.關(guān)鍵過(guò)程控制：
（a）隱蔽過(guò)程通過(guò)監(jiān)理或甲方驗(yàn)收簽證后方可封閉。
（b）管道進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)前，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直到水色清澈為止。
D.重要過(guò)程控制：
1.管道安裝時(shí)將管道內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝時(shí)嚴(yán)防焊渣落入管內(nèi)，對(duì)已
安裝好的管道開(kāi)口處，包封嚴(yán)密，以免建筑物垃圾進(jìn)入管內(nèi)。
2.管道絲結(jié)：彈線確定走向、標(biāo)高，卡好尺寸、篩選管件，安裝管道時(shí)調(diào)整水
平或垂直度，絲結(jié)時(shí)用力適度。
3.保溫：管道保溫特點(diǎn)是隔熱、防結(jié)露；確保其密封性，特點(diǎn)是支架處要防止
產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。

四、技術(shù)保障措施
1． 施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；參加圖紙回審，并做好記錄取得變更簽證；了解工程特點(diǎn)，嚴(yán)格按圖紙及合同要求進(jìn)行施工技術(shù)設(shè)計(jì)。
2． 組織班組仔細(xì)學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案，對(duì)職工進(jìn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)及培訓(xùn)。
3． 核對(duì)有關(guān)圖紙，各種坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或位置排列不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。
4． 嚴(yán)格按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、施工方案進(jìn)行施工，合理劃分施工階段，、高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。做到施工一次到位，一次驗(yàn)收合格，避免窩工、返工現(xiàn)象，工期。

4． 工地要建立健全各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全技術(shù)交底、宣傳教育、安全檢查、施工設(shè)備檢查記錄。
5． 堅(jiān)持每周進(jìn)行大檢查、安全教育，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。
6． 上班前要對(duì)所使用的工具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決后才能使用和作業(yè)。
7． 施工現(xiàn)場(chǎng)要備有兩瓶以上滅火器，施工前應(yīng)清除障礙及易燃品、雜物等；施工后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔，并檢查確認(rèn)沒(méi)有引起火災(zāi)的隱患，才可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
8． 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，高出作業(yè)應(yīng)用安全帶或腳手架，使用電動(dòng)工具， 應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣墊上。

七、系統(tǒng)的調(diào)試及驗(yàn)收
1 1 、系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
1.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。 溫度傳感器測(cè)量準(zhǔn)確度
為±2℃。
1.2 檢查電源電壓、自來(lái)水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
1.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
1.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
1.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
1.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
1.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否正常。