如何檢測鍍鋅網片的上鋅量
現貨鍍鋅網片一般是一定絲徑的Q195低碳鋼絲經過焊網機焊接成品后，再經過電鍍鋅處理，鍍鋅網片相比于黑絲鋼絲網片來說有一定的防腐性能，但是相比于熱鍍鋅鋼絲網來說防腐性能差很多。那么在購買鍍鋅網片時如何檢測鍍鋅網片的上鋅量呢？今天徐州鍍鋅網片廠家小編就來和大家探討一下。
鍍鋅網片廠家需要介紹一下鍍鋅的常識。鍍鋅層的厚度和鍍鋅網片的絲徑粗細有關，一般絲徑越粗，鍍鋅網片的鍍鋅層就厚一些；絲徑細一些，鍍鋅網片的鍍鋅層就薄一些。但是在鍍鋅時也可以控制鍍鋅網片的上鋅量，也就是鍍鋅厚度。比如可以放慢產品，提升速度或者控制鍍鋅時間。
一下是鍍鋅網片的檢測步驟：
1.取鍍鋅網片稱重量，用卡尺準確測量鍍鋅網片的絲徑。
2.將鍍鋅網片放入硫酸液里面
3.酸洗去掉鋅層后，晾干再稱黑片的重量，兩次的重量相減
4.套入公式，就可以算出鍍鋅網片的上鋅量
希望大家在掌握了鍍鋅網片上鋅量的測量方法之后，可以很好的對鍍鋅網片進行判斷，也可以輕松的購買到的鍍鋅網片。

一體化外墻鋼絲網時采用低碳鋼絲Q195焊接而成，是一種新式修建墻體用的材料，現在的小區(qū)一般都是高層住宅樓，人口密度大，所以外墻保溫層一定要做好，一旦整體脫落，后果難以預料。所以外墻保溫層的安全十分重要，外墻鋼絲網在保溫層中起到的作用很大。
外墻鋼絲網主要是解決墻外保溫層的承重問題，一般外墻保溫層要涂抹3-5mm的抗裂砂漿，然后再抹上1-2mm的抗裂膩子，再刷涂料。大概估計，每平方保溫層承重大約8KG，如果在保溫層上鋪上外墻鋼絲網，每平方承重可以高達40kg。
現在外墻保溫工程的做法是從上到下連成一片，又特別是貼磚掛鋼絲網的保溫工程，在鋼網上做成幾公分長的斜插鋼絲，將鋼絲網的斜插鋼絲插入發(fā)泡塑料板材中，在用鉚釘加固的辦法，這種做法仍然是泡沫板承受下垂重量，一旦下垂的重力超過泡沫板和鉚釘所能承受的重力，就會造成大面積或者是整體脫落。所以解決好外墻保溫層的承重問題，對于外保溫層的安全是非常重要的。

現貨鍍鋅網片是電鍍鋅表面處理，生產出來后如果保存不當很容易生銹，那么如何保存鍍鋅網片才能不生銹呢？今天祥東鍍鋅網片廠家小編就來介紹一下鍍鋅網片的儲存條件。
鍍鋅網片是由Q195低碳鋼絲焊接而成，屬于鐵絲類絲網制品，長期在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，時間越長，遭到的腐蝕程度會越來越嚴重。所以要想鍍鋅網片光亮如新就要在室內儲存，在干燥的環(huán)境中鍍鋅網片才能不生銹。
生銹的鍍鋅網片所承載的抗拉伸強度會降低，生銹越嚴重，鍍鋅網片的質量越不好，如果遭到較強的外力作用，它的焊點很容易開焊。所以不管是鍍鋅網片的儲存還是運輸都要注意，做好防銹處理，避免造成不必要的損失。
徐州祥東篩網有限公司現貨供應鍍鋅網片、斜方網片、建筑鋼絲網片，規(guī)格，特水規(guī)格支持定做。

大家可能比較關注鋼筋網片的抗震性和抗裂性，鋼筋網片的縱向鋼筋和橫向鋼筋形成網狀結構，與混凝土具有良好的粘結錨固性能，受力均勻，顯著提高了鋼筋混凝土結構的抗震開裂性能。根據實際試驗，與人工圍欄相比，采用焊接鋼網鋪面可減少75％以上的裂縫。
屋面鋼筋網片、地面鋼筋網片、地庫鋼筋網片、打地坪鋼筋網片、防裂鋼筋網片一般用在樓房高層建筑中的都是采用Q195材質的低碳鋼絲，考慮運輸條件和運輸成本，一般現貨規(guī)格1*2米和2*4米的居多，定制的鋼筋網片規(guī)格一般寬度不超過2.4米，長度不超過10米。橋梁鋼筋網片和路面鋼筋網片一般采用CRB550級冷軋帶肋鋼筋或GB1499規(guī)則商標的熱軋帶肋鋼筋。鋼筋網片的絲徑一般在1-14mm。

建筑網片的技術規(guī)程宜采用或者級冷軋帶肋鋼筋制作，同批次產品采用相同類型的鋼筋焊接成定制和定型兩種，定制鋼筋網片的形狀和尺寸根據設計和施工要求結合具體情況供需雙方協(xié)商，定型定型鋼筋網片在兩個方向上的鋼筋間距和直徑相同，焊接定型鋼筋網片寬度在網孔為厘米，當焊接網片縱橫方向均為單根鋼筋時，較細鋼筋的直徑不可小于粗絲鋼筋的抗剪力大于橫切面積的乘積。

很多人對鋼絲網片深加工可能都不太了解，所以大家在聽到鋼絲網片深加工時會有一些疑問。下面建筑網片廠家小編就來介紹一下鋼絲網片的深加工知識，希望大家看到以后會有所了解。
我們見到多的鋼絲網片的深加工產品大多數是電焊工藝品，比如：網筐、網籃、風機網罩、超市購物車、超市置物架和燒烤網等。這些產品有鐵的和不銹鋼的，鐵的一般原材料選用Q195的低碳鋼絲，不銹鋼的有201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼等。鋼絲網片深加工的產品一般都需要表面處理，鐵的一般需要鍍鋅、電泳、噴漆、噴塑或者浸塑。不銹鋼產品都需要進行拋光處理。
深加工需要一定的焊接技術功底，一般數量少的都是人工焊接，當然也需要機器的輔助制作。鋼絲網片的深加工要求都很高，通常采用單點焊接技術，所用模具都是根據樣品特別制作的，要求非常嚴格。當然訂單量大的情況下，一般采用全自動焊接工藝，這樣生產的成品美觀，誤差范圍較小。