防堵篩網(wǎng)孔型分類
菱形孔、三角形孔、矩形孔（又叫琴弦網(wǎng)）、波浪形孔等
其中菱形孔和波浪形孔，用量較大，三角形孔和矩形孔用量較小。對篩孔的選擇要根據(jù)客戶具體使用現(xiàn)場狀況而決定

失望在使用過程中，易堵篩孔的解決方案
由于原材料的形狀、尺寸不適合引起的，大家才取適當提升振幅、調(diào)整破碎機破碎粒度等方法來操作，來減輕物料料堵孔。防堵篩網(wǎng)比如合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力，造成輕度的二次振動，從而有效降低堵孔狀況的出現(xiàn)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。防堵篩網(wǎng)要注意，這種實際操作只適用于輕度堵孔，若是堵孔狀況嚴重，盲目加大振幅會影響篩機使用壽命。
這時候，我們要考慮到更合適的粉碎方法，防堵篩網(wǎng)使的原材料的形狀和尺寸更合理。總體來說，原材料因素引起的堵孔難以避免，能夠根據(jù)選取粉碎方法、提升振幅、增高振動頻率來減輕。針對水份成分較高的原材料，防堵篩網(wǎng)在有條件的時候，采用脫水措施，再進行篩選，若沒條件或原材料不允許，則選取濕性篩機，篩網(wǎng)選取防水耐腐蝕的材質(zhì)。

錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工主要包括以下幾個方面：
1. 切割：將錳鋼礦篩網(wǎng)按照需要的尺寸進行切割?？梢允褂们懈顧C械設(shè)備進行切割，也可以手工進行，根據(jù)需要進行裁剪。
2. 彎曲：將錳鋼礦篩網(wǎng)彎曲成所需的形狀?？梢允褂檬止澢蛘叩膹澢O(shè)備進行操作，通常需要根據(jù)需要進行定制。
3. 焊接：將錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行焊接。焊接可分為手工焊接和機器焊接兩種方式，在焊接過程中需要選擇合適的焊接材料和焊接方法。
4. 表面處理：對錳鋼礦篩網(wǎng)進行表面處理，常見的處理方法有打磨、鍍鋅、噴涂等，可以增加錳鋼礦篩網(wǎng)的耐腐蝕性和美觀性。
5. 鉆孔或沖孔：根據(jù)實際需要，對錳鋼礦篩網(wǎng)進行鉆孔或沖孔。這樣可以使錳鋼礦篩網(wǎng)在使用時更加方便，方便固定或者連接。
6. 組裝：對錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行組裝，可以使用螺栓、鉚釘?shù)冗M行連接，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工可以根據(jù)客戶的需求和具體使用場景進行定制，提供更加精細化的產(chǎn)品，滿足各種不同的需求。