聚胺酯脫水篩板，是不銹鋼脫水篩板、條縫篩板的同等功能，不同種類的配件。兩者的相同之處有；
1 開孔率；
2 配套設(shè)備；
3 安裝方式；
4 篩分或脫水效果。

區(qū)別：
1 適用溫度不同；
2 篩面硬度不同;
3 性狀適應(yīng)性不同 不銹鋼篩板可做成弧形篩、篩藍(lán)等，聚胺酯則僅用于平面篩。

國內(nèi)外聚氨酯篩網(wǎng)的發(fā)展情況：細(xì)篩是上世紀(jì)60年代發(fā)明，在美國選礦工業(yè)上應(yīng)用，而我國于上世紀(jì)70年始研制，細(xì)篩是精礦品位的重要手段，在黑色冶金礦山一直作為控制精礦粒度和提高精礦品位的有效手段被廣泛應(yīng)用，但由于分級效率低，國內(nèi)有關(guān)企業(yè)和科研單位不斷在進(jìn)行細(xì)粒分級設(shè)備的研制。

聚氨酯篩網(wǎng)因其使用較強(qiáng)的耐磨材料，同時具有自潔性能，不堵孔特點(diǎn)，聚氨酯篩網(wǎng)篩孔錐角大，滲水性強(qiáng)，故能夠長期有效地防止潮濕細(xì)粒物粒的粘附，特別適合于潮濕細(xì)粒物料的篩分。提高了篩分顆粒的篩分效率。

聚氨酯脫水篩板維修工作量小，聚氨酯篩板不易損壞，使用壽命和更換周期長，因此可以降低維修量及工作強(qiáng)度，而且提高一定周期內(nèi)的產(chǎn)能。

脫水篩板節(jié)能降耗，聚氨酯比重小，比同樣大小鋼篩重量輕得多，從而減輕了篩機(jī)負(fù)荷，節(jié)約電耗，并可延長篩機(jī)壽命。

脫水篩板配套設(shè)備 ：脫水型細(xì)砂回收機(jī)
脫水型細(xì)砂回收機(jī)分為脫水和回收2個系統(tǒng)，脫水部分包含脫水篩和振動電機(jī)，回收部分包含真空高壓泵、電機(jī)、高壓分離器、返水箱、清洗箱。
一般直接安裝于洗砂機(jī)后部，可以對洗砂機(jī)洗過的沙子進(jìn)行二次清洗，也可以對洗砂機(jī)排出的廢水進(jìn)行泥沙分離，充分解決了洗砂機(jī)的弊端（如：成品含水量大、含泥量大、粉塵多、雜質(zhì)難以清除等），大大提高了成品的品質(zhì)。

洗砂回收一體機(jī)
洗砂回收一體機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機(jī)、減速機(jī)、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機(jī)、振動電機(jī)等部件組成。主要作用是水洗砂和細(xì)砂回收同時進(jìn)行。
工作原理為：
砂水混合物進(jìn)入清洗箱，由葉輪分離機(jī)進(jìn)行分離，然后進(jìn)入下層脫水篩做脫水處理。清洗箱溢流出的廢水（含大量細(xì)砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì)），經(jīng)真空高壓泵輸送到高壓分離器中，然后離心分級濃縮后的細(xì)沙，經(jīng)沉沙嘴排入脫水篩上層。清洗箱內(nèi)的廢水、泥、粉塵、雜質(zhì)等，通過高壓分離器溢流口，排入高位返水箱后排出。上層出成品料粗砂，下層出成品料細(xì)砂，或粗、細(xì)砂混出。

脫水篩分——脫水篩
脫水篩主要作用是脫水、脫泥、脫介，設(shè)備低傾角大直線振動，結(jié)合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的砂子，砂從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽。
如果砂石生產(chǎn)線的物料含水量過大，可對其進(jìn)行脫水篩分，一方面提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于貯存和運(yùn)輸，減少運(yùn)輸量，另一方面可以回收水，以便循環(huán)使用。
脫水篩分需要用到的脫水振動篩。

物料性質(zhì)
物料的構(gòu)成及物理性質(zhì)對細(xì)砂回收率的影響很大。
例如當(dāng)物料粒度較粗，構(gòu)造松懈脆軟時，較易磨碎。而當(dāng)物料的嵌布粒度變細(xì)，構(gòu)造細(xì)密以及硬度較大時，則比較難回收。一般來說粗粒級在粗磨時較簡單，發(fā)生合格粒度的速度較快，而細(xì)磨則較難。由于隨著粒度的減小，物料的脆弱面也相應(yīng)削減，即變得越來越鞏固，所以發(fā)生合格粒度的速度也就較慢。