應(yīng)用范圍：

臥式預(yù)混料攪拌機(jī)應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備采用環(huán)形的方式進(jìn)行生產(chǎn)，3500*9000（mm）模臺共60張，構(gòu)件采用立位養(yǎng)護(hù)倉進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。生產(chǎn)線按照模臺清理、畫線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養(yǎng)護(hù)、磨平、養(yǎng)護(hù)、脫模的生產(chǎn)工序，可選用自動/手動兩種控制方式進(jìn)行操作。

畜禽預(yù)混料在使用上帶來很大便捷，適用于小型飼料廠和養(yǎng)殖戶使用。養(yǎng)殖戶可以自己選擇蛋白質(zhì)原料，自己買原料，對于各種原料的品質(zhì)可以自己把控，成本也就降低了很多。

混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備，采用、高結(jié)構(gòu)強度的成型模具，在經(jīng)過自動布料機(jī)將混凝土澆注在里面,再經(jīng)過振動臺的振搗后,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強度≥75%的設(shè)計強度時，再進(jìn)行脫模處理的生產(chǎn)工藝，而空模具沿回模輸送線自動返回，在回模輸送線上設(shè)置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側(cè)板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位，形成了自動化環(huán)形作業(yè)，將信息技術(shù)引入施工過程，實現(xiàn)施工組織信息化，工作流程科學(xué)化，技術(shù)管理規(guī)范化，運用機(jī)器作業(yè)代替手工作業(yè)。

通常飼料廠根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝來選擇飼料加工機(jī)器設(shè)備。一般來說，飼料加工機(jī)器設(shè)備產(chǎn)量越高，飼料加工機(jī)器設(shè)備價格越高。當(dāng)然，這是在質(zhì)量相同、選材相同的情況下。報價在兩萬到幾百萬之間，飼料加工機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能跨度在60Kg/h~1100Kg/h之間。

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進(jìn)入筒倉的所有作業(yè)單元。在這個過程中，使用除雜設(shè)備將原料中的雜質(zhì)除去，然后通過接收設(shè)備和除磁設(shè)備按計劃輸送到筒倉。生產(chǎn)線設(shè)備包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送設(shè)備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉庫中。
在收貨過程中要做到四點： 1、準(zhǔn)確清點數(shù)量； 2、原材料無質(zhì)量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。