貓砂設(shè)備生產(chǎn)廠家
東雙鶴機械制造股份有限公司成立于2005年，注冊資金3000萬元，占地面積約19200平方。擁有的技術(shù)研發(fā)團隊，取得研發(fā)成果30余項，公司實力雄厚。國內(nèi)已安裝100多套貓砂設(shè)備。
山東雙鶴機械制造股份有限公司，坐落在山東省樂陵市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，緊鄰京滬高速，是一家為全球用戶提供飼料顆粒、生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)解決方案的綜合技術(shù)企業(yè)。
秉承簡單、品質(zhì)、創(chuàng)新的產(chǎn)品研發(fā)理念，公司自2005年成立以來始終專注于飼料顆粒、生物質(zhì)顆粒設(shè)備的研發(fā)制造，自2008年開始與山東大學(xué)、濟南大學(xué)、山東農(nóng)業(yè)大學(xué)?等高等院校產(chǎn)學(xué)研合作，從事飼料生產(chǎn)線、生物質(zhì)顆粒線成套設(shè)備的研究與產(chǎn)業(yè)化推廣，共取得專利30余項，已經(jīng)成功開發(fā)8大系列60多款產(chǎn)品。在人機設(shè)計、功能設(shè)計、自動控制、用戶體驗等方面已經(jīng)達(dá)到行業(yè)水平。
近年來公司不斷加大投入，投資近6000萬元，建成19200平方米的生產(chǎn)制造基地，投入近1000萬元，不斷進行科技創(chuàng)新，深度開發(fā)自動化和集成化技術(shù)，推動公司產(chǎn)品升級換代，為飼料行業(yè)、生物質(zhì)行業(yè)、生物質(zhì)顆粒行業(yè)客戶提供解決方案。雙鶴機械愿以高性價比的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系，成為您的合作伙伴。
攜手雙鶴，共贏未來。

顆粒機是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。。　　在化學(xué)藥品中，顆粒機為濕粉研磨成顆粒，干燥后可壓制成片劑，也可粉碎成儲存時凝結(jié)的塊或化學(xué)加工時結(jié)塊。在食品工業(yè)中，它用于處理糖果、糖混合物和麥芽奶等。在其他行業(yè)，混合物如陶瓷和塑料會變成顆粒狀。　　
它不適合半固體、流體、泥漿或磨損。

顆粒機基本特征：
1.該機堅固耐用，操作方便，運行穩(wěn)定，鏟斗體積大。轉(zhuǎn)鼓由不銹鋼制成，確保處理后的材料質(zhì)量好、清潔、不變色。
2.篩網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)由用戶根據(jù)粒度要求提供。其裝置由兩根鋼管夾緊牢固，拆裝方便。擰緊由細(xì)齒輪支撐，可以適當(dāng)調(diào)整。

模輥工作過程中，環(huán)模在電機主電源驅(qū)動下以一定速度順時針旋轉(zhuǎn)；隨著調(diào)質(zhì)后的物料進入制粒室，物料開始被吸入工作區(qū)，壓力輥借助顆粒機工作區(qū)作用的摩擦力開始順時針轉(zhuǎn)動。隨著模輥的旋轉(zhuǎn)，攝入的物料向前移動得更快，物料的擠壓力和密度逐漸增加。當(dāng)擠壓力變大到足以克服模孔內(nèi)材料與內(nèi)壁之間的摩擦?xí)r，具有一定密度和附著力的材料被擠到環(huán)形?？變?nèi)。由于模輥的不斷轉(zhuǎn)動，物料不斷被擠入環(huán)模孔中，因此環(huán)模孔中的物料在成型后不斷被擠出環(huán)?？祝⒈坏毒咔袛嘈纬深w粒飼料。

全自動制砂生產(chǎn)線是指機身可自動行走，生產(chǎn)線可自動操控的制砂生產(chǎn)線，也就是人們常說的移動式制砂生產(chǎn)線，它是把制砂生產(chǎn)線和可移動車架相結(jié)合，在移動性、環(huán)保性、節(jié)能性、安全性等方面進行了改進，工作效率比固定式設(shè)備更高，從根本上解決了固定式生產(chǎn)線安裝復(fù)雜、不方便轉(zhuǎn)移場地、雨天無法正常作業(yè)等實際性問題，對環(huán)境的適應(yīng)能力更強。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風(fēng)機4排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機與風(fēng)機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應(yīng)采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。