關鍵詞 |
飼料顆粒機,壓粒機,沈陽飼料顆粒機,飼料顆粒機操作流程,多功能飼料顆粒機 |
面向地區(qū) |
全國 |
飼料顆粒機優(yōu)勢:
1、便于貯藏、包裝、運輸飼料成型后,顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3,便于貯藏、包裝、運輸;在貯藏過程中,粉狀飼料容易吸濕結塊、發(fā)霉變質,而顆粒飼料的散落性好,吸濕性小,貯藏穩(wěn)定性高;成品運輸過程中避免了自動分級現(xiàn)象;在包裝過程中降低了粉塵及微量成分的損失;
2、殺菌消毒,在制粒過程中,飼料中某些有毒物質或抑制因子(如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等)因熱作用而被破壞。同時可殺滅90%的沙門氏桿菌;
3、提高畜禽適口性,增加采食量由于顆粒飼料密度大,體積減少,營養(yǎng)濃度高,從而使動物的采食量也相應增加;
4、制粒過程中有一個高溫過程,使飼料顆粒處于半熟化狀態(tài),便于動物消化吸收,提高飼料利用率通過制粒,改善了飼料中某些營養(yǎng)成分的理化性質,提高了飼料利用率,營養(yǎng)物質利用率也相應提高;
5、防止畜禽挑食,減少飼料浪費由于顆粒飼料的大小均勻,營養(yǎng)全面,從而了日糧組分的一體性和全價性,避免了畜禽按其適口性挑選飼料,減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。
顆粒機加工過程中注意事項:
1.物料在造粒前,要經(jīng)過調質,蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar,而且蒸汽在調質定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過調質后,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。
2.造粒的過程中,應經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同,要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠,如果冷卻過快,會使物料顆粒表面開裂,冷卻不夠,溫度過高,會使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應與室溫一致。
小型家用飼料顆粒機又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機,屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。廣泛適用于大、中、小型水產養(yǎng)殖,糧食飼料加工廠,畜牧場,家禽養(yǎng)殖場,個體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場,養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
飼料顆粒機對于畜牧業(yè)來說,將物料粉碎直接喂入是暫時的。如果冬天草料不足,就不行了,但是直接存放草料會占用很多空間,因為秸稈草料蓬松,占用空間很大。 如果不防備,就會成為鼠類的滋生地,糟蹋糧食,傳播疾病,得不償失。飼料顆粒機的誕生解決了這個大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方,大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水,物料整體含水量占15%左右,可用飼料顆粒機加工。在加工過程中,由于強制加壓,熱量會增加,以減少細菌和寄生蟲。 成品略干后,即可裝袋密封。
顆粒飼料有諸多優(yōu)點,概括起來有5個方面:
,制粒過程中,在水、熱和壓力的綜合作用下,使淀粉糊化和裂解,纖維素和脂肪的結構有所改變,有利于畜禽充分消化、吸收和利用,提高了飼料消化率。經(jīng)蒸汽高溫殺菌,減少飼料霉變生蟲的可能性,并改善飼料的適口性。
第二,營養(yǎng)全面,動物不易挑食,減少了營養(yǎng)成分的分離,每天供給營養(yǎng)均衡的飼料。
第三,顆粒料體積減小,可縮短采食時間,減少畜禽由于采食活動造成的營養(yǎng)消耗;易于飼喂,節(jié)省勞動力。
第四,體積小,不易分散,在任意給定空間,可存放更多產品,不易受潮,便于散裝儲存和運輸。
第五,在裝卸搬運過程中,飼料中各種成分不會分級,保持飼料中微量元素的均勻性,以免動物挑食。
環(huán)模顆粒機的工作原理:
環(huán)模制粒機是顆粒飼料生產線關鍵的主要設備之一,飼料從粉料狀態(tài)到顆粒成形,要通過四個區(qū)域來完成:
1. 物料經(jīng)調速喂料絞龍輸送入調制器,為了獲得良好的制粒效益(提高產量和質量),加入熱蒸汽進行調質后,由斜槽形下料管,經(jīng)環(huán)模罩,借助于重力及環(huán)模旋轉產生的離心力,使物料緊貼在環(huán)模罩和模具內壁上(供料區(qū))。
2. 在撥料刀作用下,物料均勻而連續(xù)不斷地喂入,每個壓輥和環(huán)模形成的楔形空間(壓緊區(qū))。
3. 因壓輥外壁工作面與環(huán)模內徑工作面的間隙,僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的,就形成了一定的擠壓力(擠壓區(qū))。
4. 由于喂料的喂入,在模與輥之間的強烈擠壓下,物料被壓實后,擠入??字?,并在??字谐尚螢?成型區(qū))。物料被連續(xù)不斷的喂入壓制區(qū),又被擠壓成形,從模孔中被連續(xù)不斷地擠出,由可調整刀口與環(huán)模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長度。
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