雙鶴機(jī)械供應(yīng)水滴粉碎機(jī)
產(chǎn)品優(yōu)勢介紹
a.大容量寬體式水滴形粉碎室設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便；
b.特耐磨錘片結(jié)構(gòu)，可破壞物料的環(huán)流層，實(shí)現(xiàn)二次粉碎，大大提高粉碎效率；
c.快啟彈簧式壓篩機(jī)構(gòu)，更換篩片更方便，壓緊更可靠；
d.設(shè)備轉(zhuǎn)子經(jīng)動靜平衡、震動性多項(xiàng)精密檢測，確保設(shè)備更安全平穩(wěn)；
與粉碎機(jī)配套設(shè)備有自動控制喂料器，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量的自動調(diào)節(jié)。

采用的雙級粉碎機(jī)技術(shù)，能快速將各種農(nóng)作物秸桿、樹枝、棉桿、玉米秸、麥秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆餅,干豆秸等無須人工抱料；人工預(yù)加工更不需要機(jī)手在進(jìn)料口用手喂料，克服了以往粉碎機(jī)喂料困難，危險(xiǎn)，人工費(fèi)用太率低下等缺點(diǎn)只須用棍挑；杈翻;機(jī)械抓草機(jī)整捆上料，機(jī)械化皮帶輸送機(jī)輸送等各種人工；機(jī)械加料方式。在距籬特制粗破碎倉一米外直接將整捆的物料投入破碎倉，通過秸桿自動進(jìn)料，經(jīng)粗加工后自動進(jìn)入粉碎室進(jìn)行二次粉碎‘加工范圍1-30毫米,原材料長短不受限制,是國內(nèi)的糠粉加工設(shè)備。

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率;同時(shí)，粉碎原料粒度的小對后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí)，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動物消化吸收，也越有利于制粒，但同時(shí)電耗會相應(yīng)增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達(dá)2億多噸。飼料粉碎機(jī)作為飼料工業(yè)的主要裝備，對飼料質(zhì)量、飼料報(bào)酬、飼料加工成本的形成是一個(gè)重要因素。所以，恰當(dāng)?shù)卣莆辗鬯榧夹g(shù)、選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問題。

粉碎方法
粉碎是外力克服體分子間內(nèi)聚力并使之碎裂的過程，其基本方法有以下幾種。
1、擊碎：主要是靠高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，沖擊產(chǎn)生碎裂，該方法生產(chǎn)率高，發(fā)熱量少，灰粉少適用于加式脆性物料。
2、質(zhì)碎：利用兩個(gè)原盤的刻有齒槽的堅(jiān)硬表面，對飼料進(jìn)行和磨擦而碎裂，其優(yōu)點(diǎn)是制造成本較低，所需動力較小，缺點(diǎn)是磨出來的飼料溫度較高，粉末多，細(xì)碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。
3、壓碎：利用兩個(gè)表面光滑的壓輥，以相同的速度相對轉(zhuǎn)動，將飼料壓碎，常用于壓扁大麥等飼料，作為大牲畜飼養(yǎng)之用。
4、鋸切碎：利用兩個(gè)表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的磨輥將物料切碎，其優(yōu)點(diǎn)是便于挖制粗細(xì)度，發(fā)勢量少，便于保管，適于加工谷物料、餅渣等。

準(zhǔn)備工作
1.飼料粉碎機(jī)的安裝與固定。在使用飼料粉碎機(jī)之定要將其固定好，如果長期在同一地點(diǎn)作業(yè)，則將粉碎機(jī)固定在水泥基礎(chǔ)上，如果經(jīng)常變動工作地點(diǎn)則應(yīng)將粉碎機(jī)及電動機(jī)固定在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)使用柴油機(jī)作為動力，應(yīng)使柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2.飼料粉碎機(jī)安裝完成后應(yīng)當(dāng)檢查各部件的緊固程度，如有松動的零件或螺絲應(yīng)當(dāng)將其擰緊。
3.檢查飼料粉碎機(jī)內(nèi)齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，有無碰撞現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向應(yīng)當(dāng)與機(jī)上箭頭方向一致。用手拖動皮帶，檢查運(yùn)動部分是否靈活。
4.每次使用前，應(yīng)當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)各部分是否有損壞，特別是轉(zhuǎn)子開口銷是否完整，如果出現(xiàn)破損應(yīng)當(dāng)及時(shí)換新。
5.在將飼料放入粉碎機(jī)之前應(yīng)當(dāng)清除飼料原料中的石塊等雜質(zhì)，以免對粉碎機(jī)造成損害。

維修保養(yǎng)
1、及時(shí)檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時(shí)加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機(jī)器工作時(shí),軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動力機(jī)配套工作時(shí),應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機(jī)器開動后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽到不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停車,待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。