簡(jiǎn)單了解石材表面處理工藝其一拋丸工藝
拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑弘遠(yuǎn)于噴砂直徑。它的原理是根據(jù)詳細(xì)要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力的鋼丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很強(qiáng)的表層。用這種方法加工出來(lái)的產(chǎn)品，不但質(zhì)量不亂，外表美觀沒(méi)有盲區(qū)，而且加工速度快，本錢(qián)低。與機(jī)刨、燒毛等工藝比起來(lái)，這種方法競(jìng)爭(zhēng)力，在石材領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用遠(yuǎn)景?！　　　≡诖嘶A(chǔ)上制作出的設(shè)備叫做“拋丸機(jī)，其主要組成部門(mén)有：拋射器，上下料傳送帶，鋼丸輪回系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)和環(huán)保系統(tǒng)等。拋丸機(jī)的基本原理是：經(jīng)由人工或自動(dòng)化設(shè)備將石料放至于傳送帶上，傳送帶將石料送入拋丸室，離心式拋射器將淤滯的鋼丸拋射到石料表面，經(jīng)處理后的石料通過(guò)輸送帶移到下料區(qū)。鋼丸則通過(guò)回收，分選等程序得以重復(fù)使用?！　　　‰x心式拋射器是設(shè)備的核心部件，鋼丸（A）通過(guò)蝸式閥（B）進(jìn)入拋射器進(jìn)口（C），配量器（D）將鋼丸加速到與拋射輪（E）相匹配的速度，高速鋼丸被導(dǎo)流套管（F）導(dǎo)向拋投葉片（G），并被拋射到拋丸室的加工件上。鋼丸的流量由蝸形閥控制，通過(guò)調(diào)整導(dǎo)流套管的啟齒（H）來(lái)確定鋼丸的拋射角度，而鋼丸的拋射速度則取決于拋射輪的轉(zhuǎn)速?！　　　」ぜ傠x拋丸室后，直接進(jìn)入工件清理間，殘留在工件上的鋼丸和粉塵被旋轉(zhuǎn)毛刷和高壓吹風(fēng)機(jī)清除，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿被送到風(fēng)選機(jī)，在這里鋼丸從粉塵和石料巖屑中分離出來(lái)，重新進(jìn)入輪回系統(tǒng)，而粉塵和石料殘?jiān)鼊t被排放到集塵器中?！　　　∫慌_(tái)大功率的風(fēng)機(jī)不但為風(fēng)選機(jī)提供足夠的風(fēng)量氣流，同時(shí)也工作的拋丸室始終保持相對(duì)負(fù)壓狀態(tài)避免粉塵外逸。系統(tǒng)經(jīng)由過(guò)濾后，風(fēng)塵被排放到集塵器中，而空氣則通過(guò)排風(fēng)扇排放。假如通過(guò)二級(jí)除塵，空氣可直接排放到車(chē)間，不會(huì)造成任何污染。再在拋丸室附近安裝一個(gè)隔音倉(cāng)，即可創(chuàng)造出一個(gè)低粉塵，低噪音的工作環(huán)境。　　　　自動(dòng)控制系統(tǒng)可以調(diào)整和控制進(jìn)料速度、拋丸強(qiáng)度等變量，由光柵構(gòu)成的信號(hào)采集系統(tǒng)將上下料信息傳遞給控制中央，控制中央根據(jù)這些信息自動(dòng)調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，確保只有當(dāng)工作進(jìn)入拋丸室后，拋丸系統(tǒng)才開(kāi)始工作，而當(dāng)工件駛離拋丸室后，系統(tǒng)則自動(dòng)休止拋丸，這樣就避免了設(shè)備空轉(zhuǎn)和無(wú)謂的磨損；當(dāng)工作輸送帶停駛時(shí)，鋼丸供給也就自動(dòng)休止，從而避免了拋丸室內(nèi)的部件因過(guò)度拋丸而報(bào)廢?！　　　∮脪佂韫に嚭驮O(shè)備加工的產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：　　　　1、加工質(zhì)量不亂，采用統(tǒng)一尺度的鋼丸，拋丸過(guò)程自動(dòng)控制，工件表面的紋路平均。拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑弘遠(yuǎn)于噴砂直徑。它的原理是根據(jù)詳細(xì)要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力的鋼丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很強(qiáng)的表層。用這種方法加工出來(lái)的產(chǎn)品，不但質(zhì)量不亂，外表美觀沒(méi)有盲區(qū)，而且加工速度快，本錢(qián)低。與機(jī)刨、燒毛等工藝比起來(lái)，這種方法競(jìng)爭(zhēng)力，在石材領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用遠(yuǎn)景?！　　　≡诖嘶A(chǔ)上制作出的設(shè)備叫做“拋丸機(jī)，其主要組成部門(mén)有：拋射器，上下料傳送帶，鋼丸輪回系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)和環(huán)保系統(tǒng)等。拋丸機(jī)的基本原理是：經(jīng)由人工或自動(dòng)化設(shè)備將石料放至于傳送帶上，傳送帶將石料送入拋丸室，離心式拋射器將淤滯的鋼丸拋射到石料表面，經(jīng)處理后的石料通過(guò)輸送帶移到下料區(qū)。鋼丸則通過(guò)回收，分選等程序得以重復(fù)使用?！　　　‰x心式拋射器是設(shè)備的核心部件，鋼丸（A）通過(guò)蝸式閥（B）進(jìn)入拋射器進(jìn)口（C），配量器（D）將鋼丸加速到與拋射輪（E）相匹配的速度，高速鋼丸被導(dǎo)流套管（F）導(dǎo)向拋投葉片（G），并被拋射到拋丸室的加工件上。鋼丸的流量由蝸形閥控制，通過(guò)調(diào)整導(dǎo)流套管的啟齒（H）來(lái)確定鋼丸的拋射角度，而鋼丸的拋射速度則取決于拋射輪的轉(zhuǎn)速?！　　　」ぜ傠x拋丸室后，直接進(jìn)入工件清理間，殘留在工件上的鋼丸和粉塵被旋轉(zhuǎn)毛刷和高壓吹風(fēng)機(jī)清除，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿被送到風(fēng)選機(jī)，在這里鋼丸從粉塵和石料巖屑中分離出來(lái)，重新進(jìn)入輪回系統(tǒng)，而粉塵和石料殘?jiān)鼊t被排放到集塵器中?！　　　∫慌_(tái)大功率的風(fēng)機(jī)不但為風(fēng)選機(jī)提供足夠的風(fēng)量氣流，同時(shí)也工作的拋丸室始終保持相對(duì)負(fù)壓狀態(tài)避免粉塵外逸。系統(tǒng)經(jīng)由過(guò)濾后，風(fēng)塵被排放到集塵器中，而空氣則通過(guò)排風(fēng)扇排放。假如通過(guò)二級(jí)除塵，空氣可直接排放到車(chē)間，不會(huì)造成任何污染。再在拋丸室附近安裝一個(gè)隔音倉(cāng)，即可創(chuàng)造出一個(gè)低粉塵，低噪音的工作環(huán)境?！　　　∽詣?dòng)控制系統(tǒng)可以調(diào)整和控制進(jìn)料速度、拋丸強(qiáng)度等變量，由光柵構(gòu)成的信號(hào)采集系統(tǒng)將上下料信息傳遞給控制中央，控制中央根據(jù)這些信息自動(dòng)調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，確保只有當(dāng)工作進(jìn)入拋丸室后，拋丸系統(tǒng)才開(kāi)始工作，而當(dāng)工件駛離拋丸室后，系統(tǒng)則自動(dòng)休止拋丸，這樣就避免了設(shè)備空轉(zhuǎn)和無(wú)謂的磨損；當(dāng)工作輸送帶停駛時(shí)，鋼丸供給也就自動(dòng)休止，從而避免了拋丸室內(nèi)的部件因過(guò)度拋丸而報(bào)廢?！　　　∮脪佂韫に嚭驮O(shè)備加工的產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：　　　　1、加工質(zhì)量不亂，采用統(tǒng)一尺度的鋼丸，拋丸過(guò)程自動(dòng)控制，工件表面的紋路平均。　　2、拋射的鋼丸是由鎳鎘合金制成，不會(huì)引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑?！　　　?、出產(chǎn)工藝環(huán)保：取代石英噴砂，粉塵量降到低水平；鋼丸經(jīng)回收，重復(fù)使用?！　　　?、出產(chǎn)本錢(qián)低：滿負(fù)荷前提下，本錢(qián)僅為0.4—0.65元/M（以大理石為例，本錢(qián)中包括電耗、鋼丸消耗和設(shè)備磨損）　　　　5、：進(jìn)料速度每分鐘1米（花崗石）至3米（大理石），根據(jù)特殊要求還可以上下兩面同時(shí)加工。　　　　6、表面粗拙程度可根據(jù)需要加工按粗拙程度選用不同粒種的鋼丸即可?！　　　?、加工石材的品種不受限制，既可加工花崗石，也可加工砂石、大理石、板巖等不能火燒的巖石，還可加工各種金屬板材。　　　　8、加工的工件規(guī)格大寬度為1300MM。特殊寬度可在設(shè)備制作中給予改進(jìn)，加工工件的形式不受限制，既可以是平板也可以是圓柱或其他外形?！　　　≡谑募庸ぜ夹g(shù)日益發(fā)展的今天，拋丸糙面加工技術(shù)無(wú)疑填補(bǔ)了石材糙面加工的空缺，為石材的應(yīng)用提供了又一個(gè)新的嘗試，為建筑設(shè)計(jì)師提供了石材飾面材料一個(gè)嶄新的方面。在現(xiàn)代石材產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，拋丸糙面加工這個(gè)新生技術(shù)必定會(huì)得到更大的發(fā)展，拋丸糙面產(chǎn)品以他新奇、廉價(jià)、適應(yīng)性強(qiáng)、裝飾性好的特點(diǎn)，為打造城市風(fēng)景，裝點(diǎn)人類(lèi)棲身的家園，越加顯現(xiàn)出更廣泛的應(yīng)用空間。

簡(jiǎn)單了解石材防護(hù)的相關(guān)知識(shí)
1、什么是石材防護(hù)？答：有機(jī)硅防護(hù)取代了原有的樹(shù)脂類(lèi)密封劑防護(hù)方式，是現(xiàn)有的防護(hù)方式，防護(hù)劑滲透到天然石材的內(nèi)部，沉積于石材毛細(xì)孔內(nèi)部的微小顆粒之間，或附著于石材表面下的個(gè)體礦物分子上，通過(guò)改變天然石材表面的張力，以此來(lái)阻止水、油和污物進(jìn)入石材。并且由于不封閉石材孔隙，不影響水汽揮發(fā)，故透氣性。2、做石材防護(hù)后是否會(huì)影響到外觀？答：正好相反，一般往往會(huì)增加石材的美觀效果，但若是施工不當(dāng)或藥劑不良將會(huì)產(chǎn)生不良后遺癥。因此選擇公司是您的選擇。3、產(chǎn)生水斑、白華、銹黃、污斑等病變時(shí)，如何處理？答：咨詢處理公司，依不同石材，不同病變狀況選用不同藥劑，采用不同處理技術(shù)予以克服清除。4、做防護(hù)后，是否可防水及防污？答：石材防護(hù)后，仍須保持石材的呼吸性。因此，防護(hù)層并非完全防水防污之薄膜。其目的在防護(hù)石材表面毛細(xì)孔及增加石材質(zhì)感，易于石材保養(yǎng)。5、如何選用合適的防護(hù)劑？答：品質(zhì)優(yōu)良的防護(hù)劑具備以下特性：強(qiáng)滲透性、具透氣性、易擦拭性、石材表面無(wú)皮膜，具良好防護(hù)效果，不變黃、防紫外線。6、什么是白華？如何產(chǎn)生？答：白華系指石材表面或是填縫處有白色粉末析出的現(xiàn)象。其產(chǎn)生是當(dāng)石材以濕式工法安裝時(shí)，起背填水泥沙漿中氫氧化鈣等堿性物質(zhì)被大量的水份溶離出來(lái)滲透至石材表面或填縫處，氫氧化鈣再與空氣中的二氧化碳或酸雨中的二氧化碳進(jìn)行硫酸化合物反應(yīng)，形成碳酸鈣或硫酸鈣。當(dāng)水份蒸發(fā)時(shí)，碳酸鈣或硫酸鈣就結(jié)晶析出形成白華。7、什么是水斑？如何產(chǎn)生？答：水斑是指石材表面濕潤(rùn)含水，使得石材表面產(chǎn)生整體或局部暗沉現(xiàn)象。可分為：（1）暫時(shí)性水斑：乃雨水或清洗地面的水滲入石材所致，只要保持干燥，這種水斑會(huì)自然消除，恢復(fù)石材原有外觀。（2）病變性水斑：乃濕式工法安裝不當(dāng)施作而來(lái)。原因是水泥中含有未完全水溶的氧化鈣、氧化鋁、氧化鐵，尤其是強(qiáng)堿性的氧化鈣，若遇過(guò)量的水、氫氧化鈣溶離出來(lái)，以毛細(xì)原理滲透到石材表面，隨后再和空氣中的二氧化碳反應(yīng)形成碳酸鈣。此時(shí)，由于碳酸鈣易潮解而吸附大量的結(jié)晶水，即造成石材表面濕潤(rùn)含水，形成水斑。8、石材鋪設(shè)后，產(chǎn)生高低差如何補(bǔ)救？答：須由公司處理，利用技術(shù)、機(jī)器、設(shè)備以及石材磨料就能夠把石材高低落差完全磨平。如再施做鏡面處理工程則不論平整度、亮度均能達(dá)到水平，不必敲掉重鋪。9、石材為何產(chǎn)生銹黃？答：銹黃產(chǎn)生的來(lái)源有多種：（在此簡(jiǎn)單介紹3例）（1）石材本身含不穩(wěn)定鐵礦所產(chǎn)生的基材性銹黃。（2）石材加工過(guò)程中處理不當(dāng)所產(chǎn)生的銹黃。（如切割石材使用的鋼砂殘留或清洗鋼砂使用的酸洗劑殘留變黃）（3）安裝配件生銹后的污染。10、什么是無(wú)接縫研磨處理？答：所謂無(wú)接縫研磨處理即是在已鋪設(shè)好的石板相鄰間隙中，以顏色與石板近似的特殊填縫劑予以填隙處理后，再利用機(jī)具與技術(shù)加以研磨、拋光處理。經(jīng)由這種方式處理過(guò)后，石板會(huì)呈現(xiàn)大片、整體沒(méi)被分割的石材美感。11、不鋪光板而改用毛板直接鋪在地坪上，再以石材翻新工法進(jìn)行研磨，拋光處理是否可行？答：當(dāng)然可行。這是佳的一種方式。本公司也希望業(yè)主、石材廠商及設(shè)計(jì)師們都廣泛采用此方式。因?yàn)橐粊?lái)可以降低石材成本,二來(lái)通過(guò)石材翻新工藝的處理,可以達(dá)到佳的整體板面平整度及光澤亮麗度。但要求采用這種方式,一定要請(qǐng)的公司,透過(guò)咨詢服務(wù),采用特殊的研磨機(jī)具及施工技術(shù)才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。伊瑞公司是目前市場(chǎng)上為數(shù)不多的具備此項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)與機(jī)器設(shè)備的公司。

簡(jiǎn)單了解石材鋸切作業(yè)中所用的潤(rùn)滑沖流液
在石材鋸切作業(yè)中，相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)幾乎全部使用自流或循環(huán)水冷卻鋸片及排出巖屑，到了20世紀(jì)60年代開(kāi)始研究和使用冷卻液。在我國(guó)目前使用的潤(rùn)滑沖流液可以分為兩類(lèi)：　　A、 水溶性潤(rùn)滑劑可溶于水的鈉皂。如葵脂納皂、松香和鈉皂等?！　、 乳化型潤(rùn)滑劑主要成分為表面活性劑和基本油。如目前工業(yè)上常用的皂化溶解油?！　∪榛蜐?rùn)滑劑加入水中即成為水包油型乳狀液，其潤(rùn)滑劑用量一般為沖洗液量的0.3%～0.5%.對(duì)于鋸片切割花崗巖普遍采用陰離子型表面活性劑。