產(chǎn)品別名 |
紅色革命主題玻璃鋼雕塑 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
玻璃具有硬而易碎,具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能;同時(shí)鋼鐵很硬并且不易碎,也具有耐高溫的特點(diǎn)。于是人們開(kāi)始想,如果能制造一種既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質(zhì),又具有鋼鐵一樣堅(jiān)硬不碎的特點(diǎn),那這種材料一定會(huì)大有用途。
石膏??捎米鞯腿埸c(diǎn)合金模的母模,在熱態(tài)下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時(shí),母模表面要涂以分離劑,如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油,或汽油十凡士林等。石膏??捎脦P蘸取石膏粉進(jìn)行修補(bǔ)。石膏模烘干工藝是:(60~120)℃/(4~5)L,自然冷卻后用金相砂紙輕輕拋光,然后再以(100~150)℃/(8~10)L,(200~230)℃/(20~24)L烘干。
橡膠模一般用硅橡膠、聚氨酯樹(shù)脂制作,用于制作造型復(fù)雜的浮雕、圓雕及各種造型,并不單使用,須與石膏套模等其他材料組成,通常用于模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位,因它有一定軟性,當(dāng)外模脫模后,它能隨意拉出,如獅子、龍等動(dòng)物或菩薩、卡通人物。批量不大時(shí),用此方法。
混凝土模多用于線型規(guī)則和重復(fù)使用次數(shù)少的產(chǎn)品,如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產(chǎn)品。成本低,剛性好,可用磚頭砌成基礎(chǔ),再覆以水泥砂漿,進(jìn)行打磨、上膩?zhàn)樱俳?jīng)過(guò)打磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥??芍苯佑糜谏a(chǎn)玻璃鋼制品,也可用于翻制玻璃鋼模具的母模。水泥模干燥慢,即使在正常條件下,也要一周以上才能進(jìn)行涂漆等表面施工。
金屬模特別是鋼模,一般用于尺寸小、批量大的模壓產(chǎn)品。如制作玻璃鋼平板時(shí)表面光潔的不銹鋼板;制作型材時(shí)用角鋼、槽鋼。因?yàn)槟寒a(chǎn)品不僅要加壓,還要加熱。也有用于外形不復(fù)雜的大型產(chǎn)品。黃銅雖是常見(jiàn)金屬,但因易受樹(shù)脂輔助劑侵蝕,并會(huì)對(duì)樹(shù)脂固化產(chǎn)生不利影響,除非在工作面已鍍鉻或其他金屬的場(chǎng)合,否則不宜采用。金屬模具的制造加工很困難、成本高。另有低熔點(diǎn)合金模其成分是:Z九93%、A14%、Cu3%、M合0.5%,當(dāng)溫度為50~80℃時(shí),合金硬度(HB)為100左右。其流動(dòng)性好,耐磨性差,適于制造形狀復(fù)雜、花紋精細(xì)的塑料成型模腔,使用溫度一般>80℃。另一種低熔點(diǎn)金屬是58%鉍,42%錫,熔點(diǎn)135℃。低熔點(diǎn)合金模的優(yōu)點(diǎn)是制模周期短、工藝簡(jiǎn)單,可重復(fù)使用。
玻璃鋼是近五十多年來(lái)發(fā)展迅速的一種復(fù)合材料。玻璃纖維的產(chǎn)量的70%都是用來(lái)制造玻璃鋼。玻璃鋼硬度高,比鋼材輕得多。噴氣式飛機(jī)上用它作油箱和管道,可減輕飛機(jī)的重量。登上月球的宇航員們,他們身上背著的微型氧氣瓶,也是用玻璃鋼制成的。玻璃鋼加工容易,不銹不爛,不需油漆。我國(guó)已廣泛采用玻璃鋼制造各種小型汽艇、救生艇、游艇,以及汽車制造業(yè)等,節(jié)約了不少鋼材。