膠粘石大面積鋪裝流程：
1、原地貌高程測量，與完成后高程計算實際施工平均厚度。
2、地面平整度測量，計算平均高差
3、墊層清理（保養(yǎng)一周，自然干燥10-15天，除塵）
4、圖形編制（標(biāo)記顏色、圖形分割線）
5、分割條處理（分割線切割約1cm以內(nèi)，安裝分割條）
6、大面積鋪裝（邊角分割用塑料條保護）
7、小面積圖形（顏色鋪裝）
8、膠粘石面層保護（表面凝固6小時覆蓋薄膜或彩條布）
9、圍擋保護（施工三小時內(nèi)禁止行人及車輛通行）

透水膠粘石注意事項：
步：膠粘石選材
1、經(jīng)打磨過的篩選洗干凈的各種顏色的水洗石
2、選擇透明度好的膠粘石膠水

透水膠粘石是一種能夠賦予地面自然效果的新型材料，具有多種優(yōu)點。讓我們一起來了解透水膠粘石的各種優(yōu)點。

底漆施工2-3小時后視干燥情況將膠粘劑AB組分充分?jǐn)嚢韬蠹尤肴ソ鞘?、配合比?公斤膠粘劑配20-25公斤石子攤鋪收光，攪拌器每批次施工結(jié)束后注意清潔，如遇困難，可選擇稀釋劑清洗，施工拌和建議每300-500公斤一次，半小時內(nèi)需攤鋪收光，超時后失去可塑性，拌和完畢后采用機械或人工抹刀方式選擇收光作業(yè)，收光作業(yè)完成計即完成此批次施工步驟，以此類推，循環(huán)往復(fù)(如遇收光困難，建議采用柴油對抹刀進行隔絕潤滑，以提升收光效果)。
透水混泥土的生產(chǎn)維護工藝
1、透水混泥土材料
透水混凝土由集料、水泥、水等組成，多以單粗集料或不連續(xù)粗集料為骨架，細集料用量一般控制在集料總量的20%以內(nèi)。水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，摻合料可采用硅灰、粉煤灰和礦渣微粉。投料時，先加入水泥、摻和料、粗集料，再加入一半水?dāng)嚢?0s，再加入添加劑（添加劑、顏料等）攪拌60s，后加入剩余水?dāng)嚢?20s出料。
2、建筑工程
透水混凝土施工主要包括鋪筑、成型、表面處理、接縫處理等工序?？刹捎脵C械或人工鋪筑；可采用平板振動器、振動調(diào)平輥、手動推拉輥、振動調(diào)平梁等進行整形；表面處理主要是表面外觀的改善，對已成型透水混凝土的表面進行修補或清理；對已成型的透水混凝土進行表面處理。透水混凝土路面與普通混凝土基本相同，收縮縫布置均勻。間距不應(yīng)超過6米。
3、維護
透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護，灑水保濕養(yǎng)護至少7天。在養(yǎng)護期間，應(yīng)防止混凝土表面孔隙被泥沙污染?；炷恋娜粘＞S護包括日常清理和封孔清理?？刹捎蔑L(fēng)機清洗、高壓沖洗或真空清洗等方式清洗堵孔。一種
在透水混凝土中，水泥漿與集料的粘結(jié)強度是混凝土薄弱的環(huán)節(jié)，是決定混凝土強度的關(guān)鍵因素。因此，水泥的活性、品種和用量的選擇尤為重要。透水混凝土應(yīng)采用強度較高、摻合料較少的水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥漿的摻量是集料表面完全剛性包裹，形成均勻的水泥漿膜，采用小摻量原則。水泥用量過大，不僅會降低滲透性，增加成本，而且還會增加水泥石的收縮，形成裂縫，降低混凝土強度