透水地坪是由骨料、高標(biāo)號水泥、摻合料，水性樹脂、彩色強(qiáng)化劑、穩(wěn)定劑及水等拌制而成的一種多孔輕質(zhì)混凝土，由粗骨料表面包覆一薄層漿料相互粘結(jié)而成孔穴均勻分部的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，故具有透氣、透水和重量輕的特點(diǎn)，作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土，透水地坪的研究開發(fā)越來越受重視。

露骨料透水混凝土是普通透水混凝土的一種，它與透水混凝土的區(qū)別就在于，露骨料透水混凝土是采用顆粒均勻的天然石子和材料進(jìn)行嚴(yán)格的配比進(jìn)行均勻的攪拌，然后平整的鋪裝到地面上，然后再用緩蝕劑沖洗，讓原石子的顏色露出來，養(yǎng)護(hù)好既可使用。由于露骨料透水混凝土運(yùn)用的是天然石子，所以可以在顏色的要求上會有局限性，它所可以表現(xiàn)的顏色是原石子是什么顏色，地面整體就是什么顏色的，不能像彩色透水混凝土那樣有那么多的顏色可以選擇。不過在于使用上，露骨料透水混凝土完全可以達(dá)到C25-C30的強(qiáng)度，完全的適合車輛和行人的通行。而且它的日常維護(hù)很簡單，只需要日常用水清洗即可。

露骨料透水地坪詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養(yǎng)護(hù)6個(gè)步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強(qiáng)劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)間在5分鐘以上為宜，投料時(shí)先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進(jìn)行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準(zhǔn)備鋪裝時(shí)，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。要檢查是否平整，不平整會使透水層開裂。透水底層做好后進(jìn)行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動器，否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實(shí)而影響透水效果，也會使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機(jī)或者實(shí)心鋼管壓實(shí)、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時(shí)的稠度可多次輥壓，注意保持輥?zhàn)忧鍧?，以防粘粘骨料?br /> 5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現(xiàn)象時(shí)即可噴灑適量調(diào)凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行清洗，要根據(jù)溫度和混凝土的凝結(jié)情況確定。
6、【養(yǎng)護(hù)】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發(fā)快，易干燥，所以要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養(yǎng)護(hù)，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，禁止行人。