掘進機械為懸臂式掘進機。懸臂式掘進機集截割、裝運、行走、作業(yè)等功能于一體,主要用于截割地下任意斷面的巖石、煤或半煤巖巷路。雖然國內(nèi)掘進機設(shè)計與國際技術(shù)相差甚遠,但國內(nèi)技術(shù)水平基本能滿足國內(nèi)需求。大中型掘進機不斷創(chuàng)新。掘進和采掘是煤礦生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),國家政策是:采掘并重,掘進。煤礦巷道快速掘進是煤礦高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)措施。
近年來,有在掘進機截割臂兩側(cè)安裝錨裝機構(gòu)的掘錨一體機,其施工效率比傳統(tǒng)方式有提高,但還存在以下問題:
(1)掘進機工作時,截割臂振動對錨裝機構(gòu)及頂升機構(gòu)損壞,故障率高。
(2)錨裝機構(gòu)對側(cè)幫靠近底板的錨桿支護無法施工。
(3)控制頂板有效的中間錨桿不能即時施工。
(4)巷道掘進、錨桿支護不能平行作業(yè)。
煤礦用全斷面掘進機是特為煤礦巖巷工程設(shè)計的巷道開挖設(shè)備。為在煤巷中安全掘進,整機有煤安證書。在較完整、有一定自穩(wěn)性的圍巖中,特別是在巖石堅固性系數(shù)大于f7的巖層中,相比懸臂式掘進機和鉆爆法,施工效率能夠提升4-6倍。
日常維護保養(yǎng)檢查
1_截割頭——檢查截齒有無磨損或缺齒,并及時更換安裝新的截齒,檢查齒座有無裂紋和磨損。
2_減速機——檢查有無異常震動和聲響,檢查減速機油量,檢查有無異常溫升,檢查螺栓是否松動。
3_行走部——檢查履帶張緊是否合適,履帶板有無損壞,緊固件是否松動。
4_鏟板部——檢查星輪的轉(zhuǎn)動是否靈活,星輪的磨損情況,緊固件是否松動。
5_運輸機——檢查鏈條張緊是否合適,檢查刮板、鏈條磨損松動情況,檢查從動輪回轉(zhuǎn)是否正常。
6_液壓系統(tǒng)——檢查配管是否漏油,檢查油箱油量是否適中,檢查油箱的油溫(不得超過70℃),檢查油泵有無異常聲響,有無異常溫升現(xiàn)象,檢查液壓馬達有無異響,有無異常溫升現(xiàn)象,檢查換向閥操縱手柄位置是否正確,有無漏油現(xiàn)象。
7_電氣部分——檢查電機的絕緣阻抗,檢查控制箱內(nèi)電氣元件有無松動,檢查電源電纜有無損傷,檢查各部分螺栓緊固情況。
掘進機液壓件中的液壓泵維修噪聲大由以下三方面造成的:
1、缸體與配油盤的摩擦引起噪聲
2、變量頭與滑靴的摩擦引起噪聲
3、柱塞與柱塞孔的摩擦引起的噪聲
硬巖掘進機如何選用截齒
f1~f2普通煤層:這一條件下的地質(zhì)情況,多為煤層、無煙煤層或較為堅固的煤層,標準的掘進機截齒即可解決。
f3~f6?中等堅固:這一條件下的地質(zhì)情況,通常為中等堅固到比較堅固的煤層,一般需選擇普通過巖截齒。
f7~f8?堅固型巖層:這一條件下的地質(zhì)情況,多為堅固的砂巖、鐵礦石等等,推薦您選擇高強過巖截齒來解決。?
f9~f10?很堅固:這一條件下的地質(zhì)情況,都是很堅固的砂巖和石灰?guī)r,地質(zhì)條件復雜,屬于硬巖級別,至少得選擇質(zhì)量過硬的硬巖截齒。??
f11以上?異常堅固?:這一條件下的地質(zhì)情況,都是堅固、致密、有韌性的石英巖、玄武巖等等,情況復雜多樣,一般截齒根本沒辦法上陣,幾個小時就敗下陣來。通常這時要采用強硬巖截齒,將通過沖擊性強的合金頭、堅固的齒體以及耐磨技術(shù),來解決巖層帶來的問題,連續(xù)工作十多個小時,合金頭不脫落。
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