噴砂機的設計和制造應符合如下標準的規(guī)定按規(guī)定程序批準的圖紙和技術文件進行生產制造和使用。噴砂機的電氣系統(tǒng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。噴砂機的氣動系統(tǒng)應符合GB/T7932和《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。噴砂機噴砂罐的表面涂漆符合JB/T962的規(guī)定，其他表面涂漆應符合JB/T5364的規(guī)定。噴砂機應明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。噴砂機應明確工作壓力、使用噴槍噴嘴口徑和耗氣量。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故。在水泵運行過程中軸承的溫度高在85度一般運行在6度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理。密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的水經此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低。間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在.25～1.1mm之間為宜。
分子泵：渦輪分子泵是靠高速轉子攜代氣體分子獲得真空的一種機械式真空泵，工作壓力范圍為1-1～1-8pa，它具有抽速較大，抽速范圍很寬的特點，分子泵適用于要求清潔的高真空和真空的設備上使用，但它不能直接對大氣排氣，需要配置前級泵、由于分子泵屬于分子動能泵在大氣壓下啟動分子泵、分子密度過大、泵工作要發(fā)熱損壞?？諜z漏真空檢漏是真空獲得，它是檢測真空系統(tǒng)的漏氣部位及其大小的過程。漏氣是影響真空獲得和真空維持的主要因素之一。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
向大家簡單介紹除塵配件在使用中的常見問題:濾袋的堵塞：濾袋發(fā)生堵塞時，使阻力，可由壓差計的讀數值增大表現出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。除塵配件濾袋的破損：濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機構決定濾袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。除塵配件新舊濾袋不應混裝，避免損壞時間不同影響設備正常工作。更換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補好后留待更換。
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