鎳焊條焊接時要求盡可能采用小規(guī)范,與同規(guī)格的不銹鋼焊條相比,電流可降低20% ~ 30%。由于液態(tài)金屬的流動性差,為防止未熔合和氣孔等缺陷,一般要求在焊接過程中適當擺動,但不能過大。
鎳基合金焊絲焊接注意事項:
1、焊接處須油污、鐵銹、水份等表面雜質。
2、焊接時,采用小線能量,建議采用較低的道間溫度。
3、所使用的氬氣的純度要在以上且氣體的流量控制要適當,通常焊接電流在100-200A時,氣體流量約為10-15L/min。
4、施焊時有適當?shù)脑O施,否則保護氣體易受風的影響而致氣體保護不良。使焊道劣化而發(fā)生氣孔。
5、適當選擇噴嘴及控制鎢電的恰當伸岀長度。
純鎳焊絲特點
1、具有可焊性,較高的導電性,適宜的線膨脹系數(shù)。
2、高溫下強度較好,電阻率較低 。
3、熔點高、耐蝕、機械性能好,在熱冷狀態(tài)下都有較好的壓力加工性,易除氣,適用于無線電、電光源、機械制造、化學工業(yè),是真空電子器件中重要的結構材料。 純鎳絲根據(jù)材質可分為N4和N6。
鎳基合金焊絲Techalloy 825:
焊接825 (N08825)合 金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金。耐有機酸、熱硫酸、磷酸和硫化氫腐蝕。廣泛應用于化工裝備。
鎳625合金焊絲焊條、Techalloy 625:
用于焊接UNS N06625合金及601、800、 825、 25-6Mo、9%Ni 鋼等,還可用于異材焊接和堆焊。高溫和溫機械性能,在寬泛的氧化和還原媒質中耐強腐蝕,耐應力腐蝕裂紋,點蝕和隙蝕。
說明:該焊縫金屬在較寬的溫度范圍內具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
用途:用于各種鎳基耐蝕合金的焊接,也可用于9%Ni鋼和各類雙相不銹鋼的焊接。
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