有毒，可用作膠乳的凝聚劑和緩凝劑，但溫度升高后則產(chǎn)生活性度很高的陽離子或是因為膠粒保護(hù)層物質(zhì)溶解度減小，導(dǎo)致膠粒表面脫水而使膠乳凝聚，關(guān)于膠乳厚制品的出產(chǎn)，人們在凝聚劑的運用方面作了不少的作業(yè)，如環(huán)己胺類凝聚劑。先后呈現(xiàn)過乙酸環(huán)己胺、硼酸環(huán)己胺以及它們與強(qiáng)凝聚劑鈣離子的結(jié)合運用等，有緊繃感、看上去很潤滑，沒有氣孔或是氣孔較小較細(xì)密，每個紋理和點都很豐滿，看起來漂亮度，摸嫩滑，天然乳膠摸上去的手感舒適柔滑，皮膚般嫩滑，汗手觸摸天然乳膠床墊會使乳膠變黃。
天然乳膠增稠劑這是由于油水界面的張力與界面自由能等價，而界面自由能與界面面積成份額，外部凝 固劑首要用于凝集劑浸漬法，常用者多為二價或三價金屬鹽；緩凝集劑：這類凝集劑使膠乳發(fā)生緩慢的凝集，其效果是它在膠乳中水解。發(fā)生帶陽電荷的離 子或具有吸附才能很強(qiáng)的膠體，以中和膠粒所帶的陰電荷或吸去膠粒上的安穩(wěn)劑而使膠乳凝集，由于這類物質(zhì)在水中溶解度很小，從熱力學(xué)上講，水一油界面積越大，其狀況越不安穩(wěn)，在天然狀況下，總是要向界面積小狀況回歸，因此，發(fā)生了相的分離。
要構(gòu)成安穩(wěn)的乳膠體，就需要添加某種物質(zhì)，削減界面的自由能，把可以削減界面自由能的物質(zhì)稱為界面活性劑，食物上也常稱之為乳化劑，機(jī)械均質(zhì)法，對于牛奶等乳濁液進(jìn)行均質(zhì)處理的設(shè)備有均質(zhì)機(jī)、膠體磨和膜分離設(shè)備等，在工廠常見的是均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)機(jī)首要有3種類型：高壓型均質(zhì)機(jī)，使用高壓泵使牛奶發(fā)生很高壓力。
對于乳膠制品，我的看法是乳膠沒有真假之分，有的應(yīng)該是天然乳膠與合成乳膠的區(qū)別，以及乳膠原料的好壞之分。乳膠枕分為天然乳膠枕與合成乳膠枕兩種。市面上很多乳膠是天然加合成混合制成的，半天然，半合。但是，只要摻了合成膠的，就是合成貨。還有國產(chǎn)的很多都是從國外原產(chǎn)地進(jìn)口乳膠原液，到國內(nèi)生產(chǎn)。為了保持乳膠液的新鮮度，乳膠原液不變質(zhì)，必然會加入防腐添加劑，其中必然加入氨水，而高氨濃縮乳膠，無法脫氨的天然乳膠非常臭。要加入合成膠中和，但一旦加入合成膠，又會有類似輪胎的刺鼻氣味。
固體化乳膠原料需要添加很多的添加劑和防腐劑（以便在高溫運輸?shù)耐局胁粫竺娣e變質(zhì)，注意，只是大部分原料的安全性，在夏季高溫的運輸或者冬季低溫的運輸中對與乳膠蛋白的活性又具有很大的不利影響），在原料安全送達(dá)的前提下，這種運輸方式基本上消耗了大部分天然乳膠蛋白質(zhì)擁有的活性抗氧化特征，導(dǎo)致做出的產(chǎn)品氧化程度高，也不足夠具備天然乳膠本身防霉菌防塵螨的特點。
在實際生產(chǎn)中，天然橡膠制品常用的物理軟化劑是松油系軟化劑如松焦油及石油系各類軟化劑；上述軟化劑可以賦予天然橡膠更好的黏性、柔軟性，便于后續(xù)的混煉、壓延、壓出成型等工藝操作?；瘜W(xué)增塑劑又稱塑解劑，可以通過降低橡膠分子間作用力來提高天然橡膠塑煉效果、縮短塑煉時間，繼而提高煉膠效率；天然橡膠制品常用的化學(xué)增塑劑有SJ-103和12-I。
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