蜂窩活性炭是一種新型環(huán)?；钚蕴繌U氣凈化產(chǎn)品，能有效降低異味和污染物，達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
本產(chǎn)品主要原料是采用，煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、脫色木質(zhì)活性炭粉，目前大多數(shù)都是煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭，所以被人們稱(chēng)為蜂窩活性炭。
蜂窩活性炭應(yīng)用領(lǐng)域：
適用于大風(fēng)量，低濃度工廠(chǎng)有機(jī)廢氣(三苯及有有害氣體)治理。適用于室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理?？照{(diào)，冰箱，復(fù)印機(jī)等除異味。并可做為催化劑載體。
用于氣相吸附類(lèi)活性炭，苯、、、、油氣、2等吸附與回收.
過(guò)濾嘴、裝修除味、室內(nèi)空氣凈化(，苯等有害氣體的去除)，工業(yè)用氣的凈化(如CO2，N2等).
石化行業(yè)生產(chǎn)、天然氣凈化、脫硫、除臭、廢水的治理.
煙道氣的臭氣吸附，硫化物吸附，蒸汽的去除、降低戴奧辛的生成.

蜂窩活性炭是一類(lèi)內(nèi)部構(gòu)型有許多平行貫通孔道的新型復(fù)合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結(jié)構(gòu)可控、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn),而且有特的蜂窩結(jié)構(gòu),具有開(kāi)孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應(yīng)用前景.蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法.涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹(shù)脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn),但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負(fù)載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過(guò)擠出酚醛樹(shù)脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過(guò)固化、炭化、活化得到.采用酚醛樹(shù)脂得到的蜂窩活性炭微孔極發(fā)達(dá),缺乏中孔,添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機(jī)械強(qiáng)度數(shù)值未見(jiàn)文獻(xiàn)報(bào)道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類(lèi)蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機(jī)械強(qiáng)度隨熱處理溫度的升高而增加.與涂炭法相比,整體擠出法制成的蜂窩活性炭的炭含量和比表面積高,適用范圍更廣.炭化是生產(chǎn)活性炭過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)之一,炭化的目的是除去非碳元素,得到必要的強(qiáng)度并形成了初始的孔結(jié)構(gòu),活化過(guò)程不過(guò)是將炭化料的孔結(jié)構(gòu)在同一方向上發(fā)展而已.Jankowska等人認(rèn)為炭化過(guò)程的工藝參數(shù)中,重要的是炭化溫度.Daud等人在研究棕櫚殼質(zhì)活性炭的孔隙發(fā)育時(shí)發(fā)現(xiàn),與低溫炭化制成的活性炭相比,高溫炭化制成的活性炭具有較高的微孔體積,其他研究者在椰殼、桃核殼和褐煤質(zhì)活性炭的制備過(guò)程中也觀測(cè)到類(lèi)似規(guī)律,Radovic認(rèn)為,高溫炭化容易導(dǎo)致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應(yīng)速度,從而引起活性炭中微孔體積的增加.由此可見(jiàn),炭化條件對(duì)活性炭產(chǎn)物孔結(jié)構(gòu)的形成也起著相當(dāng)重要的作用.此外,弱粘結(jié)性煙煤在炭化過(guò)程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應(yīng),這些物理和化學(xué)變化也會(huì)影響終活性炭的機(jī)械強(qiáng)度,然而,尚未有這方面的研究報(bào)道.目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應(yīng)用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開(kāi)發(fā)了以來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉的原煤為主要原料,通過(guò)整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝.本文在已有研究的基礎(chǔ)上,在相同原料配比、擠出工藝條件和活化條件下,制備了不同炭化終溫的蜂窩半焦和蜂窩活性炭樣品,通過(guò)XRD,SEM,N2吸附等測(cè)試手段對(duì)蜂窩半焦和蜂窩活性炭進(jìn)行了分析表征,分析了炭化溫度對(duì)蜂窩活性炭性能的影響規(guī)律.

蜂窩活性炭是指具有許多狹長(zhǎng)例如:比表面積大
優(yōu)點(diǎn)莫過(guò)于壓力損失小，在同樣條件下，蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆?；钚蕴康?/10左右?；谝陨蟽?yōu)點(diǎn)，蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優(yōu)點(diǎn)中儲(chǔ)存以及催化劑載體等領(lǐng)域有的應(yīng)用潛力。
按制備過(guò)程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結(jié)構(gòu)類(lèi)型:整體式蜂窩結(jié)構(gòu)和涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)。
雖然單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量較高，但其機(jī)械性能差，一旦結(jié)構(gòu)被損害，重建反應(yīng)器的費(fèi)用昂貴。因此，確保整體式蜂窩結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度顯得尤為重要。
1.整體式蜂窩結(jié)構(gòu)在蜂窩結(jié)構(gòu)形成期間添加炭或炭前驅(qū)體
這種結(jié)構(gòu)使其單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量比整體結(jié)構(gòu)要低，但機(jī)械特性強(qiáng)。對(duì)涂層蜂窩結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，其主要缺點(diǎn)是涂層成片脫落。
2.涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)由蜂窩結(jié)構(gòu)和涂在載體上的炭層組成因?yàn)橥繉映善撀鋾?huì)造成活性炭材料減少且對(duì)式裝置有害，因此。
質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個(gè)通道內(nèi)完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點(diǎn)現(xiàn)象的可能性。

蜂窩活性炭的吸附性能主要取決于材料參數(shù)和過(guò)程參數(shù)。材料參數(shù)包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加，則單位體積蜂窩的含碳量也隨之增加，從而可以提高吸附容量。這是因?yàn)楸诤裨黾?，則蜂窩中流體通道的截面積減少。
吸附位又可提供連續(xù)吸附，因此壁厚蜂窩活性炭應(yīng)該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數(shù)。可以通過(guò)改變壁厚來(lái)提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實(shí)的表面或體積流速會(huì)，同時(shí)。
但并不是吸附分子與吸附點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)的方式進(jìn)行吸附，而是吸附分子從吸附力強(qiáng)，直徑小的孔隙開(kāi)始，逐漸向直徑大的空隙中填充，直至所有孔隙都充滿(mǎn)吸附質(zhì)。

蜂窩活性炭采用煤質(zhì)活性炭為原材料，經(jīng)蜂模具壓制，高溫活化燒制而成。蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設(shè)備和廢氣治理工程，實(shí)踐，凈化效果比普通好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、、氯、苯、二、、、、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、、惡臭氣體等酸堿性氣體。
蜂窩活性炭可以直接裝在凈化柜中使用，也可以采用兩臺(tái)并聯(lián)組成，即可用于處理間歇排氣也可用于連續(xù)排氣，其中一臺(tái)進(jìn)行吸附，另一臺(tái)進(jìn)行脫附再生，把脫附的污染物催化燃燒后排空。使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因?yàn)楦邷貢?huì)降低吸附量，吸附效果會(huì)因溫度上升而下降。同時(shí)要避免氣體中的高含塵量，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭細(xì)孔，風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用。

防水蜂窩活性炭區(qū)別就在生產(chǎn)工藝。防水型蜂窩活性炭出爐后加入材料進(jìn)行耐水處理和二次燒制吸附碘值較高從而起到凈化作用。
1）普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對(duì)來(lái)說(shuō)干燥的廢氣的過(guò)濾和處理，可以直接與空氣接觸產(chǎn)品不會(huì)開(kāi)裂松垮。
2）而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區(qū)域進(jìn)行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導(dǎo)致的開(kāi)裂現(xiàn)象，從而達(dá)到佳的廢氣處理效果。
普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡(jiǎn)單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則須通過(guò)人士的設(shè)計(jì)和安裝才可以進(jìn)行使用。
3）以上兩種蜂窩活性炭使用方法也有所區(qū)別
1）蜂窩活性炭在生產(chǎn)的過(guò)程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個(gè)成品后干燥的過(guò)程。
一是自然風(fēng)干，二是經(jīng)過(guò)窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風(fēng)干的條件下干燥即可完成干燥過(guò)程，但是防水型的蜂窩活性炭。
其中這種窯爐是靠不斷的供應(yīng)煤氣產(chǎn)生800攝氏度的明火來(lái)烘干蜂窩活性炭的高溫窯爐。
2）一般干燥的方法有兩種一定是要經(jīng)過(guò)自然風(fēng)干后再放進(jìn)高溫窯爐煅燒后10個(gè)小時(shí)后才可以算是完成干燥過(guò)程。
得出的蜂窩活性炭才可以能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規(guī)的在功能上具有很大的優(yōu)勢(shì)。
3）只有經(jīng)過(guò)這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠(yuǎn)一般的蜂窩活性炭的。

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