術(shù)特點:
1、科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)配置設(shè)計,滿足于不同礦山井下巷道轉(zhuǎn)彎半徑、爬坡度、井巷作業(yè)通行等工況條件的要求,其中,底盤、前置推土鏟、全密封濕式橋(失壓保護(hù)型)及匹配的剎車系統(tǒng)、遙控操作裝置,安全穩(wěn)定可靠,處于地位。
2、采用高強度的結(jié)構(gòu)鋼沖壓工藝、豪克能應(yīng)力時效工藝及氣體保護(hù)焊技術(shù),整車結(jié)構(gòu)件經(jīng)強度校核,能承受強力負(fù)載。
3、工作臂與撬毛錘頭的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計,覆蓋面積大,可滿足撬毛排險作業(yè)的需要。
4、液壓系統(tǒng)主要元器件:撬毛錘、液壓油泵、片式比例手柄、電磁閥組、液控多路閥、閥組、回轉(zhuǎn)減速器、擺動油缸與液壓油缸、剎車系統(tǒng)等均采用進(jìn)口及國內(nèi)品牌廠家產(chǎn)品,質(zhì)量性能可靠,安全系數(shù)高,節(jié)能降耗,操控流暢。
5、采用風(fēng)冷式冷卻技術(shù)對系統(tǒng)油溫進(jìn)行控制,科學(xué)合理,運營維護(hù)成本低。
6、駕駛室與操控系統(tǒng),采用了合理的人機工程布局設(shè)計,密封空調(diào)駕駛室、集中操控、遙控操作等設(shè)計配置,科學(xué)合理,舒適輕松。整車運行安全穩(wěn)定、靈活機動、遙控操作、撤離迅速、防護(hù)力強,充分彰顯了現(xiàn)代機械化裝備的特性。
7、整車涂裝,采用拋丸除銹,應(yīng)用軍工防銹底漆,使設(shè)備在各種工況下的防銹、防腐能力、使用壽命更強。
撬毛臺車為井下巷道、采場頂部處理松石,具有運行安全穩(wěn)定、靈活機動、撤離迅速、防護(hù)力強、維護(hù)成本低、防腐能力強、使用壽命長等特點。該車駕駛室與操控系統(tǒng)采用合理的人機工程布局設(shè)計,集中操控、遙控操作等設(shè)計配置科學(xué)合理,駕駛員操控時舒適輕松。該車工作臂與撬毛錘頭為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),作業(yè)覆蓋面積大,可滿足撬毛排險作業(yè),高強度的防護(hù)頂棚,大程度確保了操作人員安全。
撬毛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、撬毛工作業(yè)由兩人進(jìn)行,其中至少要有一名有經(jīng)驗的工人。
作業(yè)時一人監(jiān)護(hù)和照明,詳細(xì)檢查頂、幫的變化情況。
2、工作前,穿戴好勞保用品。
3、采場和掘進(jìn)作業(yè)場所的通風(fēng)良好
4、應(yīng)站在工作面的外部安全地方,由外向里進(jìn)行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛
5、當(dāng)敲毛地點不平整時,撬毛人員一定站在高處處理,防止浮石滾下傷人。
6、撬毛人員背后 2 米內(nèi)不準(zhǔn)有人停留,照明人員要站在握毛人員另一側(cè) 1.5 米以外安全的地方
7、撬毛時要經(jīng)常用敲棍問頂,及時檢查頂板的安全情況
8、在撬毛過程中,禁止進(jìn)行打眼工作。禁止支護(hù)、扒裝與撬毛在同一地點作業(yè),如采用溜礦法作業(yè)禁止在撬毛時放礦。
撬毛是指在地下礦山采掘作業(yè)循環(huán)中,爆破后對作業(yè)現(xiàn)場的頂板及兩幫清除破碎的、不穩(wěn)固的浮石,以確?,F(xiàn)場作業(yè)人員和設(shè)備安全。傳統(tǒng)撬毛環(huán)節(jié)主要依賴人工撬毛,不僅生產(chǎn)效率低下,而且在復(fù)雜危險的撬毛環(huán)境中存在較大的人員安全風(fēng)險。
撬毛機大的優(yōu)勢就是一機多用,通過對裝渣裝載機的改造,實現(xiàn)了鏟斗和撬毛臂之間靈活、簡單、便捷地切換,達(dá)到了一臺設(shè)備多種功能的目標(biāo),同時可節(jié)約設(shè)備成本,且在裝載機基礎(chǔ)上進(jìn)行改造的撬毛機輕便靈活,能夠勝任巷道頂板、幫壁等各種復(fù)雜環(huán)境下的撬毛作業(yè)任務(wù),不僅降低人工撬毛的風(fēng)險隱患,而且提升了頂板撬毛的質(zhì)量及速度,提高了采掘生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效率。
撬毛是指在地下礦山采掘作業(yè)循環(huán)中,爆破后對作業(yè)現(xiàn)場的頂板及兩幫清除破碎的、不穩(wěn)固的浮石,以確?,F(xiàn)場作業(yè)人員和設(shè)備安全。撬毛方法可分成人工撬毛和機械撬毛兩大類,機械撬毛一般為自行式的,可分為柴油驅(qū)動底盤式以及電動底盤式,按撬毛工具叉可分為機械齒式、高壓水射流式和碎石器沖擊式。
在地下礦山采礦過程中,爆破后對頂板側(cè)幫的浮石進(jìn)行清理,常規(guī)撬毛臺車主要使用液壓破碎錘進(jìn)行撬毛作業(yè),撬毛作業(yè)過程中,頂?shù)装搴蛡?cè)幫的巖石硬度可能差別較大且表面不規(guī)整,單一的撬毛作業(yè)方式作業(yè)效率較低。
目前,人們采用撬毛臺車對這些隨時可能脫落的石塊進(jìn)行清理,但是目前的撬毛臺車在使用過程中存在以下不足之處:1、其駐車方式大多采用手拉剎車線的機械式結(jié)構(gòu),由于臺車本身體積大且笨重,依靠現(xiàn)有的機械式剎車機構(gòu)很難將臺車穩(wěn)定的進(jìn)行駐車,特別在斜坡上,現(xiàn)有的關(guān)車機構(gòu)就存在很大的駐車風(fēng)險,2、當(dāng)其工作臂抬到一定高度進(jìn)行作業(yè)時,工作臂就會擋住操作人員的視線,使得操作人員無法看到撬纖的位置及工作狀態(tài),嚴(yán)重影響到撬毛作業(yè)的正常進(jìn)行;3、其料鏟在拾起和落地過程中,料鏟的傾斜角度在不斷變化,特別是在落地作業(yè)時,被推動的石塊會從料鏟的上邊緣滾下,落在料鏟的后方,這樣不利于對掉下石塊的清理作業(yè);4、工作時其工作臂設(shè)計不合理,轉(zhuǎn)動不夠靈活,使得很多死角無法清理作業(yè),工作效率難以達(dá)到理想狀態(tài)。
駕駛室升降仰俯機構(gòu)利用三個升降油缸在駕駛室底部實現(xiàn)三點的面支撐,達(dá)到駕駛室的升降操作當(dāng)操作人員的視線被工作臂擋住時,通過升高駕駛室就可以使操作人員很好地看到操作區(qū)域的的工作情況,同時,還可以通過單升起第三個升降油缸使駕駛室仰起,更加利于操作人員看到工作區(qū)域的工作情況。
所屬分類:礦山施工設(shè)備/鑿巖機
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