不銹鋼壓濾機液壓壓緊系統(tǒng)由電動機帶動油泵,壓力油經(jīng)控制閥進入油缸,由活塞、活塞桿頂緊或拉開壓緊板而實現(xiàn)??刂品绞椒譃槭挚厥?、自動保壓式和程控自動拉板式三種。液壓壓緊為壓濾機基礎(chǔ)壓緊方式,運用至各種機型之中,設(shè)備機型過大時可采用程控自動拉板,使PLC控制柜控制兩側(cè)機械爪勾動濾板進行卸料。
不銹鋼壓濾機壓緊機構(gòu)由電動機(配置的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設(shè)定的電流值時,達到大壓緊力,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,電機反轉(zhuǎn),當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。
不銹鋼壓濾機過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
不銹鋼壓濾機濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。 A、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。 B、暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
不銹鋼壓濾機全自動壓濾機通過壓力變送器檢測拉板當前液壓系統(tǒng)的油壓,并將感應(yīng)到的壓力信號轉(zhuǎn)換成PLC可識別的模擬量,從而控制拉板的前后移動。通過光電開關(guān),拉板系統(tǒng)可以在拉板過程或整個系統(tǒng)運行過程中實現(xiàn)即時暫停/恢復(fù),使操作過程更加人性化。
不銹鋼壓濾機因為板框的設(shè)計出發(fā)點是過濾面積折疊,使設(shè)備緊湊。但是簡單的濾布折疊后果是增加濾阻,或者改變?yōu)V液流向。理解這個問題的核心在于理解,板框本質(zhì)在每一個過濾面都是一個完整的過濾單元,都有立的出液口,并不是簡簡單單過濾面的折疊。可以認為為多個小過濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個出液通道。
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