品牌：競宇
甲板運輸海運出口時，海水具有較強的腐蝕性。 海水是一種復雜的電解質(zhì)溶液，含有多種鹽類和溶解氣體，如氯化鈉、氯化鎂、硫酸鹽、溶解氧等。這些成分使得海水具有良好的導電性，能夠加速電化學腐蝕過程。 在甲板運輸中，海水濺到貨物、設(shè)備或船體結(jié)構(gòu)表面，如果防護不當，會引發(fā)以下幾種腐蝕形式： 1. 全面腐蝕：金屬表面均勻地發(fā)生腐蝕，導致金屬變薄。 2. 點蝕：在金屬表面形成局部的小坑狀腐蝕，可能導致穿孔。 3. 縫隙腐蝕：在結(jié)構(gòu)的縫隙、連接處等狹小空間內(nèi)發(fā)生的腐蝕。 為了減輕海水的腐蝕性影響，通常會采取一系列防護措施，如使用濟南競宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的底盤防腐防護蠟耐腐蝕材料、涂層保護，防海水腐蝕、提高車輛、設(shè)備產(chǎn)品附加值。


品牌：競宇新材料
海運防銹防護蠟、海運防護蠟、防銹蠟、底盤防護蠟、內(nèi)腔防腐蠟
廢棄物處理
使用后含有殘留物的容器裝置等，應作為化學污染廢物，在的廢物處理場所統(tǒng)一處理，需根據(jù)國家法律法規(guī)處置。
應急處理
請咨詢銷售工程師索要《海運防護蠟MSDS》根據(jù)MSDS相應條款做應急處理。
濟南競宇新材料技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)該系列產(chǎn)品十余載，產(chǎn)品不斷升級更新，面向用戶實際生產(chǎn)中遇到的難題，可免費提供樣品聯(lián)系銷售部


底盤如何做防銹防腐處理？ 底盤裝甲，也就是底盤防銹涂層，一般原車出廠時會在局部部位做防腐防銹防石子擊打處理，這時可以后期自己在噴涂一層底盤裝甲膠，可以起到降噪防銹的效果。也有的會全底盤噴涂或者安裝塑料的護板?；蛘咧话惭b塑料護板，只安裝塑料護板的建議噴涂一層底盤裝甲膠。其實多噴一層只會有好處沒有壞處的，尤其是經(jīng)常行駛在惡略環(huán)境的車輛。還有冬季可以防止融雪劑對底盤的腐蝕。


底盤防護蠟既有膏體也有液體，具體形態(tài)取決于其配方和應用需求。以下是兩種形態(tài)的特點和適用場景： 1. 膏體防護蠟 特點： 粘稠度高，類似黃油或潤滑脂。 附著力強，不易流淌，適合垂直或傾斜表面。 通常具有較厚的涂層，提供更好的機械保護和防腐蝕性能。 應用場景： 適用于底盤、車架等需要厚涂層的部位。 常用于需要長期防護或惡劣環(huán)境（如高濕度、鹽霧等）的區(qū)域。 施工方式： 手工涂抹或使用刷子、刮刀等工具。 可能需要加熱以增加流動性。 2. 液體防護蠟 特點： 流動性好，類似油或稀薄的乳液。 易于噴涂或刷涂，能滲透到細小縫隙和復雜結(jié)構(gòu)。 涂層較薄，干燥后形成保護膜。 應用場景： 適用于底盤、車身底部等大面積區(qū)域。 常用于需要快速施工或滲透性要求高的部位。 施工方式： 通常通過噴涂設(shè)備施工，。 干燥時間較短，適合大規(guī)模作業(yè)。 3. 選擇依據(jù) 防護需求：如果需要厚涂層和強附著力，選擇膏體；如果需要滲透性和快速施工，選擇液體。 環(huán)境因素：惡劣環(huán)境下，膏體可能更耐用；液體則適合一般環(huán)境。 總結(jié) 底盤防護蠟可以是膏體或液體，選擇時需根據(jù)防護需求、施工條件和環(huán)境因素決定。膏體適合厚涂層和強附著力，液體適合快速施工和滲透性要求高的場景。

濟南競宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)防護蠟、防銹蠟、防腐防護蠟、定制產(chǎn)品，來電取樣

新能源車輛出口前景未來趨勢展望 短期（2023-2025） 出口量持續(xù)增長：2023年中國新能源車出口超120萬輛，2025年或突破300萬輛（中汽協(xié)預測）。 市場突破：歐洲占比或超40%，東南亞成第二增長極。 中長期（2025-2030） 本地化生產(chǎn)加速：車企在海外建廠（如長城汽車泰國工廠）規(guī)避關(guān)稅。 技術(shù)輸出模式：寧德時代授權(quán)電池技術(shù)（如福特美國工廠合作），從產(chǎn)品出口轉(zhuǎn)向標準制定。 風險提示 全球產(chǎn)能過剩風險（歐洲車企2030年規(guī)劃產(chǎn)能或超需求50%）； 技術(shù)路線競爭（固態(tài)電池、氫能可能顛覆現(xiàn)有格局）。 海運防腐防護蠟市場前景廣闊，應用廣泛，聯(lián)系濟南競宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)廠家，提供樣品試用
濟南競宇新材料底盤防護蠟的使用方法一般如下：

1. 清潔底盤：使用高壓水槍或的底盤清潔劑，清洗底盤，去除污垢、油漬、銹跡和舊的防護涂層等。
2. 干燥底盤：使用壓縮空氣或干凈的毛巾，將底盤完全吹干，確保沒有水分殘留。
3. 遮蔽保護：用塑料薄膜或遮蔽膠帶，對底盤周邊不需要噴涂防護蠟的部位進行遮蔽，如排氣管、傳動軸、懸掛部件等。
4. 搖勻防護蠟：充分搖勻罐裝的底盤防護蠟。
5. 噴涂防護蠟：保持適當?shù)木嚯x（一般 20 - 30 厘米），均勻地將防護蠟噴涂在底盤表面。注意要覆蓋到所有容易受到侵蝕的部位，如車架、油箱底部、車輪拱內(nèi)等。
6. 檢查和補噴：檢查噴涂后的底盤，如有遺漏或不均勻的地方，進行補噴。
7. 干燥固化：讓防護蠟自然干燥固化，具體時間根據(jù)產(chǎn)品說明而定。

需要注意的是，在使用底盤防護蠟時，好選擇在通風良好的環(huán)境中進行操作，并嚴格按照產(chǎn)品的使用說明和安全注意事項進行。