產(chǎn)品別名 |
制氮機(jī),制氮設(shè)備,氮?dú)獍l(fā)生器,氮?dú)鈾C(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
蘇麥瑞氣體系統(tǒng)有限公司是一家從事設(shè)計(jì)制造VPSA制氧裝置、壓縮空氣凈化設(shè)備、PSA制氮、氧裝置、氮?dú)饧兓b置、膜分離制氮制氧裝置、小型深冷空分的生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房6600余平方米,并有的產(chǎn)品檢測(cè)裝置.公司始終堅(jiān)持“誠(chéng)信、合作、共贏”的經(jīng)營(yíng)理念,走科技化、多元化、規(guī)?;陌l(fā)展道路,向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,并榮獲“重合同守信用單位”、公司被列為浙江省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新企業(yè)。
碳分子篩的裝填技術(shù)。蘇麥瑞公司專有裝填工藝技術(shù),裝填時(shí)使用純氮吹掃、塔體振動(dòng)相結(jié)合的方式,以使得初裝時(shí)盡可能地緊密使分子篩裝填非常均勻,裝填密度達(dá)710 kg/m3以上。分子篩裝填均勻可有效防止隧道效應(yīng)。的裝填密度不僅避免了分子篩顆粒之間相互碰撞和摩擦而造成粉化,而且減少了吸附塔的無效空間,從而有效提高產(chǎn)氮率。落后的裝填工藝,其裝填密度小于660 kg/m3。
◆ 自動(dòng)聯(lián)鎖放空裝置實(shí)時(shí)根據(jù)氮?dú)饧兌惹袚Q放空/成品用氣狀態(tài),使用戶不合格的廢氣及時(shí)有效的排放,產(chǎn)品氮?dú)赓|(zhì)量,安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、防爆性能好,自動(dòng)化程度高。
采用簡(jiǎn)單、、可靠的氣流擴(kuò)散器大限度的解決了分離塔內(nèi)氣流分布不均勻的行業(yè)難題。該機(jī)構(gòu)總共分三級(jí)對(duì)進(jìn)氣氣流進(jìn)行變向擴(kuò)散:通過旋風(fēng)板對(duì)氣流進(jìn)行初步氣流變向,在吸附塔進(jìn)口處使氣流方向由直通向上改為螺旋上升,既能使氣流向吸附塔四周擴(kuò)散,還能延長(zhǎng)氣流在吸附塔內(nèi)的通過時(shí)間即吸附時(shí)間;然后通過擴(kuò)散器的擴(kuò)散使其進(jìn)一步細(xì)化均勻的向吸附塔各方向擴(kuò)散;后通過氧化鋁均勻的間隙進(jìn)行三級(jí)擴(kuò)散,使其達(dá)到理想的擴(kuò)散效果后穿過分離塔床層,因此能使分子篩的利用率得到大程度的提高。大大的提高了設(shè)備的產(chǎn)氣效率和性能。
中部取氣器
為了能使分離塔內(nèi)每個(gè)分離周期后所余留的“半成品”氣大限度的投入到下個(gè)分離周期再利用,達(dá)到減少排放浪費(fèi)、降低能耗的目的,我們采用了“樹根”式的中部取氣機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)通過“樹根”式的支管能多方位、大面積、均勻、快速、的收集塔內(nèi)余留氣體,后匯集到“總干”中導(dǎo)入另一塔,進(jìn)行周期循環(huán)再利用。
蘇麥瑞公司同時(shí)也是生產(chǎn)壓縮空氣凈化設(shè)備的生產(chǎn)廠家。所以能更好的利用凈化裝置(能為用戶提供整套制氮設(shè)備完善的售后服務(wù),同行大部分制氮機(jī)廠家凈化設(shè)備均需外購(gòu),這樣售后服務(wù)及更換凈化設(shè)備配件會(huì)給用戶帶來一些麻煩),了進(jìn)入碳分子篩的壓縮空氣露點(diǎn)提高,使得碳分子篩不至于吸附過量的水分而影響機(jī)械強(qiáng)度分子篩吸附率的下降,有利于碳分子篩的使用延長(zhǎng)。
整套設(shè)備可隨開隨停;啟動(dòng)時(shí)間短,可靠性強(qiáng)。
設(shè)備檢修方便,易損件少。
操作方便、監(jiān)控設(shè)備,幾乎可做到無人操作。
占地面積小,土建工程少,安裝方便,對(duì)廠房要求低。