生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：電動機在使用過程中，有一種特殊的現(xiàn)象轉子竄軸。電動機的轉子竄出定子鐵芯，發(fā)生軸向位移，叫做轉子竄軸。正常情況下，定子鐵芯和轉子鐵芯兩端對齊，或轉子稍短于定子鐵芯。當轉子鐵芯竄出定子鐵芯達5亳米及以上時，電動機的三相空載電流將明顯增大，帶上負載后，定子電流會超過額定電流值，使電動機過熱。同時會發(fā)出一陣陣不均勻但有規(guī)律的嗡嗡聲。如果電動機轉子嚴重竄軸，電動機就根本無法帶動負載運行。轉子竄軸一般有以下幾個方面的原因，可分別采取措施處理:1.轉子裝反。如果外部常開按鈕按下，Q0.1就有輸出，因為I0.0接通了（PLC程序內(nèi)，綠色的為接通，紅色的為有輸出）。這個理解。，是程序內(nèi)常開觸點的另一種用法，如果外部接的是常閉按鈕，同樣能實現(xiàn)控制Q0.1的輸出。當外部常閉按鈕沒有按下時，I0.0就是通的，所以Q0.1就有輸出。如果外部常閉按鈕按下，Q0.1就沒有有輸出，因為I0.0不通了（PLC程序內(nèi)，綠色的為接通，紅色的為有輸出）。這個理解起來還可以哈。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
變頻器輸入側功率因數(shù)低，是因為線路中存在高次諧波造成的。在電流的有功分量相等的情況下，相位角越大，無功電流就越大，這樣銅損越大。1變頻器輸入側功率因素低，主要原因是電路中存在高次諧波電流，增加補償電容，在電網(wǎng)容量較低時，更容易出現(xiàn)電壓的脈動，有可能損壞補償電容。1單就改變功率因素來講，直流電抗器優(yōu)于交流電抗器。但是交流電抗器可以削弱沖擊電流。（直流電抗器用在直流側，目的是將直流電流中的交流部分穩(wěn)定在某范圍內(nèi)，使直流部分連續(xù)，減少直流脈動。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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