WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，袋式除塵器的缺點(diǎn)：不適于在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作，當(dāng)煙氣溫度超過26℃時，要對煙氣進(jìn)行降溫處理，否則袋式除塵器的高溫濾袋也變得不適應(yīng)。當(dāng)煙氣中粉塵含水分重量超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成清灰困難、阻力升高，過早失效損壞。當(dāng)燃燒高硫煤或煙氣未經(jīng)脫硫等裝置處理，煙氣中硫氧化物、氮氧化物濃度很高時，除FE濾料外，其他化纖合成濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短。不能在結(jié)露狀態(tài)下工作。與電除塵相比阻力損失稍大，一般為12-17Pa。旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入，氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時，氣流上、下分開構(gòu)成雙旋蝸運(yùn)動，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生劇烈的分別作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分別至外壁，其中部分粉塵由旁路分別室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細(xì)顆粒粉塵有聚集作用，從而進(jìn)步除塵效率。這部分較細(xì)的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下構(gòu)成劇烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一同進(jìn)入旁路分別室上部洞口，經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合，凈化后的氣體由排氣管排出，分別出的粉塵進(jìn)入料斗。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等搪玻璃維修就是搪玻璃容器的修補(bǔ)有搪玻璃修補(bǔ)，又稱本體搪燒修補(bǔ)，也叫復(fù)搪；非搪玻璃修補(bǔ)，又稱異體修補(bǔ)，也叫現(xiàn)場搪玻璃修補(bǔ)或選用搪玻璃修補(bǔ)材料修補(bǔ)。本體搪燒修補(bǔ)本體搪燒修補(bǔ)需要搪瓷，不能采用現(xiàn)場修補(bǔ)，只能在搪玻璃容器制造廠進(jìn)行搪燒。這種就是將整個搪玻璃容器拆下來，然后拉到廠家去進(jìn)行復(fù)搪。其主要用于修補(bǔ)半成品和未使用而受到損壞的搪玻璃容器。因腐蝕原因而損壞的搪玻璃容器，其搪玻璃層成分在腐蝕之后改變很大，搪玻璃層膨脹系數(shù)變得很小，其修復(fù)率極低，一般只能敲掉全部舊搪玻璃層，重新搪玻璃。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。