生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：產(chǎn)品簡介袋式過濾器原理袋式過濾器是一種新型的過濾器系統(tǒng)，過濾機(jī)內(nèi)部由不銹鋼內(nèi)網(wǎng)支撐著過濾袋，液體由入口流進(jìn)，經(jīng)過濾袋過濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在過濾袋中，如右圖所示。過濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。安裝準(zhǔn)備警告：開蓋后，下落的蓋子會(huì)傷手。，請確認(rèn)安裝袋式過濾器所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備：袋式過濾器主體O型密封圈支撐網(wǎng)過濾袋或楔型網(wǎng)壓力表兩只（選配）；檢查O型密封圈和過濾機(jī)上的O型槽，若O型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或O型密封圈接合部位有問題，請更換新的配件。橡膠行業(yè)橡膠工業(yè)微波加熱設(shè)備對(duì)輪胎作一次加熱，升溫到硫化溫度后用熱風(fēng)保溫，可硫化3～4噸重量的輪胎；喇叭天線作為輻射加熱器，利用程序控制對(duì)大型輪胎進(jìn)行旋轉(zhuǎn)掃描，其優(yōu)點(diǎn)是加熱均勻、硫化時(shí)間縮短三分之一。紙品行業(yè)微波加熱烘干不需要預(yù)熱和傳熱，直接給紙品由里向外同時(shí)加熱。且加熱均勻性好，烘干速度快，設(shè)備又環(huán)保衛(wèi)生。適用于灰紙板、卡書、紙制工藝品、印刷制品、牛皮紙袋、瓦楞紙板、蜂窩紙板、紙制品、紙管、紙護(hù)角、紙托、紙盒、環(huán)保紙碗、包裝盒紙板等快速烘干及滅霉。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
目前，根據(jù)其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程：蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示；熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)以該公司產(chǎn)品為例，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)：筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新；間接加熱，不會(huì)被污染，能符合GMP要求；熱，比一般烘箱提高2倍以上；筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進(jìn)行無級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速；恒溫控制，溫度可由數(shù)顯顯示；具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而運(yùn)行平穩(wěn)；特別設(shè)計(jì)的工裝，能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良好同心；熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭；當(dāng)需干燥粘性物料時(shí)，還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別設(shè)計(jì)抄板結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠；加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇，即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原料藥中的應(yīng)用4.2放空現(xiàn)象一旦使用不當(dāng)時(shí)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進(jìn)入罐體反沖過濾頭，此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時(shí)一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。3真空度達(dá)不到或過高雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會(huì)出現(xiàn)真空度不夠或過高，這通常有3個(gè)方面的原因：真空端機(jī)械密封泄露；真空管道泄露或堵塞；過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是：制造廠在編制使用說明時(shí)應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款，盡可能的詳實(shí)。如過濾器，多少時(shí)需要間清洗、多少時(shí)間調(diào)換或在什么情況下調(diào)換，平時(shí)使用時(shí)的注意點(diǎn)等等。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。