關鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,使用電鍍污泥烘干機對電鍍污泥進行烘干處理后,按重量計算回收的成本會大為降低,所以現(xiàn)在有很多企業(yè)都是使用電鍍污泥烘干機對污泥進行烘干干燥處理后再提交處理,以減少費用。電鍍污泥雙槳葉干化機是一種傳導加熱的低轉速攪拌型干燥機,在干燥機筒體上設置夾套,又在空心軸上設置空心槳葉,在其中通入熱載體,濕物料在攪拌槳葉的攪動下,與筒體及槳葉熱表面進行充分熱交換,從而達到干燥目的。電鍍污泥雙槳葉干化機熱達8%9%,熱轉系數(shù)和水蒸發(fā)量大;槳葉結構特殊,加熱面積大,單位體積小,占地面積少;可連續(xù)操作,也可間歇操作;可常壓干燥,也可對熱敏性物料真空干燥;可加熱蒸發(fā),也可冷卻結晶;可作為二級干燥的預干燥,在干燥過程中可以回收溶劑。磁力反應釜設計、選型流程:確定磁力反應釜操作方式,根據(jù)工藝流程的特點,確定磁力反應釜是連續(xù)操作還是間歇操作。匯總設計基礎數(shù)據(jù)工藝計算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應時間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉化率、投料變化情況以及物料和反應產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學性質(zhì)等。計算磁力反應釜體積確定磁力反應釜設計(選用)體積和臺數(shù)。如系非標設備的磁力反應釜,則還要決定長徑比以后再校算,但可以初步確定為一個尺寸,即將直徑確定為一個國家規(guī)定的容器系列尺寸。該鍋爐鍋筒內(nèi)布置了傳熱螺紋煙管,可強化傳熱效果,提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進料均勻,控制方便且燃燒更加穩(wěn)定。對該型鍋爐的設計上進行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結焦問題,熱效率顯著提高,節(jié)約燃料成本。
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管,爐膛左右兩側有水冷壁管,前后拱采用新型的節(jié)能爐拱,采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒,配有鼓風機、引風機進行機械通風,并裝有出渣機實現(xiàn)自動出渣。
燃料自上煤斗落到爐排上,進入爐膛內(nèi)燃燒,鍋爐停爐后的鍋爐,鍋內(nèi)潮濕積水,爐體外部有煙灰爐渣的侵蝕和銹蝕,如保養(yǎng)不好,停爐期間的腐蝕往往比運行時更為嚴重。那么鍋爐停爐后如何維護保養(yǎng)?據(jù)銘源石化技術人員介紹,鍋爐停爐后的維護保養(yǎng),分為爐體外部和鍋內(nèi)的防腐保養(yǎng)。鍋內(nèi)的防腐保養(yǎng),按停爐時間長短有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種。在鍋爐長期停用時,應十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問題。在鍋爐停爐冷卻后,清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風。火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折向鍋筒內(nèi)的螺紋煙管中,經(jīng)過后煙箱進入省煤器,然后再由引風機抽引通過煙道至煙囪排入大氣。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結構,高溫煙氣依次沖刷二及三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐配置技術性能良好的工業(yè)燃燒器,采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié),給水自動調(diào)節(jié),程序啟停,全自動運行等技術,并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐主要用于:農(nóng)牧業(yè)的養(yǎng)殖、大棚種植、種子廠、牲畜屠宰場;化業(yè)的肥料廠、煉油廠、飼料廠、涂裝廠、塑料廠、玻璃廠、玻璃廠、廠;制造業(yè)的造紙廠、紡織廠、制奶廠、造酒廠、食品廠、制鞋廠、陶瓷廠、家具廠、輪胎廠、卷煙廠、涼席廠、筷子廠、印刷廠、膠帶廠、五金廠、地板廠、櫥柜廠、木門廠;洗浴中心、賓館、學校等。
其作用:采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。