關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:制動(dòng)器主要零部件組成與功能:電梯制動(dòng)器組成參考的標(biāo)注,1-調(diào)整螺母,調(diào)整其位置可控制制動(dòng)器體內(nèi)部銜鐵始終處于合適的位置,保持合理的工作行程,避免合閘時(shí)沖擊銜鐵,撞擊手動(dòng)開閘凸輪,發(fā)出噪聲;4-控制開閘力的行程,在開閘間隙形成的條件下,控制制動(dòng)臂的行程及制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪的工作間隙;5-壓縮彈簧,調(diào)整其壓縮量可控制制動(dòng)力的大小,壓縮量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)體開閘困難;7-壓縮螺母,調(diào)整其位置,可控制制動(dòng)力的大小;9-頂桿螺釘,控制閘瓦與制動(dòng)輪的吻合程度,(制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪吻合越好,在相對(duì)條件下,形成的制動(dòng)力越大,工作噪音越?。?;13-拉桿,決定制動(dòng)力的形成,控制開閘間隙;10-鎖緊螺母,防止在調(diào)整完成后,系統(tǒng)動(dòng)作后各調(diào)整螺釘松動(dòng),致使系統(tǒng)改變;17-標(biāo)尺,只是系統(tǒng)在恢復(fù)原制動(dòng)力的參考標(biāo)記。基帶傳輸與頻帶傳輸基帶傳輸是按照數(shù)字信號(hào)原有的波形(以脈沖形式)在信道上直接傳輸,它要求信道具有較寬的通頻帶?;鶐鬏敳恍枰{(diào)制解調(diào),設(shè)備花費(fèi)少,適用于較小范圍的數(shù)據(jù)傳輸?;鶐鬏敃r(shí),通常對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行一定的編碼,常用數(shù)據(jù)編碼方法有非歸零碼NRZ、曼徹斯特編碼和差動(dòng)曼徹斯特編碼等。后兩種編碼不含直流分量、包含時(shí)鐘脈沖、便于雙方自同步,所以應(yīng)用廣泛。頻帶傳輸是一種采用調(diào)制解調(diào)技術(shù)的傳輸形式。發(fā)送端采用調(diào)制手段,對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行某種變換,將代表數(shù)據(jù)的二進(jìn)制“1”和“0”,變換成具有一定頻帶范圍的模擬信號(hào),以適應(yīng)在模擬信道上傳輸;接收端通過(guò)解調(diào)手段進(jìn)行相反變換,把模擬的調(diào)制信號(hào)復(fù)原為“1”或“0”。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
電阻的測(cè)量是電工測(cè)量中一項(xiàng)十分重要的測(cè)量,許多地方都需要用到它。如判斷電路的通斷、測(cè)量被測(cè)電阻的阻值、了解絕緣電阻的數(shù)值是否滿足要求,掌握接地電阻的阻值等。正確而便捷的選擇合適的測(cè)量?jī)x表及設(shè)備是電力工作人員掌握的。認(rèn)識(shí)電阻的分類工程中測(cè)量的電阻值一般在1×10-6Ω)~1×1012Ω的范圍內(nèi)。為了選用合適的測(cè)量電阻的方法,以達(dá)到減小測(cè)量誤差的目的,通常將電阻按阻值的大小分為三類:1Ω以下為小電阻;1Ω~100kΩ為中電阻;100kΩ以上為大電阻。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計(jì)層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng),燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
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