生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：磁翻板液位計在安裝時，一定要保持垂直狀態(tài)，以便于液位計的檢修和拆卸清洗。被測量的液體介質(zhì)中，不應含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，否則容易對浮子造成卡阻影響測量的準確性。磁翻板液位計在選擇安裝位置時，應避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的變化，影響液位測量的準確性。調(diào)試時應先打開上部引管閥門，然后再緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導管（運行中應避免介質(zhì)沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行。日常工作中,液相色譜儀的保養(yǎng)非常重要,如要注意不要讓空氣進入輸液系統(tǒng)和高壓泵中,儲液器內(nèi)的溶液如長時間未用應清洗儲液器并更換溶液,每次用完色譜儀后緩沖液要用純水沖洗干凈,防止無機鹽析出或沉積;樣品的前處理也很重要,任何樣品都要盡可能地去除雜質(zhì),完全溶解,盡量減少對色譜柱的污染,以延長色譜柱的使用壽命,同時避免注射過濃的樣品溶液,以免殘留液在進樣閥內(nèi)析出固體引起堵塞;色譜柱作好標記,用于不同分析目的的色譜柱不要混用等。系統(tǒng)支持基于Internet的遠程瀏覽，不同的能源管理部門可在不同的地點同時查看所需能源的消耗情況。件選型和軟件設計參照的標準和依據(jù)GB552-29供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB554-211低壓配電設計規(guī)范IEC61587電子設備機械結(jié)構(gòu)系列(并參考國家電網(wǎng)公司29年發(fā)布的《智能變電站智能控制柜技術規(guī)范》)DL/T698電能信息采集與管理系統(tǒng)DL/T698.1-291部分：總則DL/T698.2-212部分：主站技術規(guī)范DL/T698.31-213.1部分：電能信息采集終端技術規(guī)范-通用要求DL/T698.35-213-5部分：電能信息采集終端技術規(guī)范-低壓集中抄表終端特殊要求DL/T698.41-214-1部分：通信協(xié)議-主站與電能信息采集終端通信DL/T698.42-214-2部分：通訊協(xié)議-集中器下行通信協(xié)議DL/T/814-22配電自動化系統(tǒng)功能規(guī)范GB/T/347.1面板、架和柜的基本尺寸系列GB2887計算站場地技術條件4硬件選型子系統(tǒng)站控管理層采用一臺工控機、一臺A4打印機、一臺在線式UPS電源;總系統(tǒng)接收七個子系統(tǒng)的全部數(shù)據(jù)，處理數(shù)據(jù)量比較大，其站控管理層采用IBM機架式服務器、一臺A4打印機、一臺在線式UPS電源。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
堿性藥皮：藥皮中含有較多的大理石（CaCO3）和螢石（CaF）,并含有較多的鐵合金作為脫氧劑和合金劑。手工電焊焊煙的產(chǎn)生與危害焊接電弧在24℃以上，高溫加速大量金屬蒸發(fā)，形成金屬焊煙，其次是金屬的氧化物在高溫作用下分解的氧對弧區(qū)的液體金屬起氧化作用，并且這些氧化物向工作現(xiàn)場四周擴散，影響人的身體健康。金屬煙塵對工人造成的危害主要是三種:焊工塵肺：焊工塵肺不同于矽肺，它是由于長期吸入超過允許溶度的氧化鐵為主，并有無定型化硅、硅酸鹽、鐵、錳以及臭氧、氮氧化物等混合煙塵和有毒氣體，并在肺組織中長期作用形成的混合性塵肺。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。