關鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,顆粒分級高速臥螺離心機用于兩種比重不同的固體顆粒的分離。分離液的比重大小在待分離的兩種固體顆粒比重之間,待分離的固體顆粒分散在分離液中。轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉,物料經(jīng)進料管進入螺旋內(nèi)筒,從進料口進入轉鼓。在離心力作用下,大比重固體顆粒沉積在轉鼓壁上形成沉渣層,小比重固體顆粒形成內(nèi)層,分離液在沉渣層和內(nèi)層之間形成液相環(huán),由轉鼓壁開始向內(nèi)依次為大比重固相層、液相層和小比重固相層。螺旋將沉積在轉鼓壁上的大比重固體顆粒連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。目前已廣泛應用于化肥、顏料、聚,對苯二甲酸二酯、原料、塑料等方面。流化干燥之所以得到廣泛的發(fā)展,主要有以下幾個優(yōu)點由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大,同時物料在床內(nèi)不斷地進行激烈攪動,所以傳熱效果良好,熱容量系數(shù)大,可達(2.3-7.)kW/m3K;由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過熱,所以特別適用于某些熱敏物料干燥;在同一設備內(nèi)可以進行連續(xù)操作,也可進行間歇操作;物料在干燥器內(nèi)的停留時間,可以按需要進行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定;干燥裝置本身不包括機械運動部件,從而設備的投資費用低廉,維修工作量較小。該鍋爐鍋筒內(nèi)布置了傳熱螺紋煙管,可強化傳熱效果,提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進料均勻,控制方便且燃燒更加穩(wěn)定。對該型鍋爐的設計上進行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結焦問題,熱效率顯著提高,節(jié)約燃料成本。
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管,爐膛左右兩側有水冷壁管,前后拱采用新型的節(jié)能爐拱,采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒,配有鼓風機、引風機進行機械通風,并裝有出渣機實現(xiàn)自動出渣。
燃料自上煤斗落到爐排上,進入爐膛內(nèi)燃燒,具有多規(guī)約功能通訊管理機能夠?qū)崿F(xiàn)多種、國內(nèi)部頒通信規(guī)約及其它設備生產(chǎn)廠家提供的內(nèi)部通信規(guī)約,具體規(guī)約如下:DL/T643-1997傳輸規(guī)約11基本遠動任務的配套標準規(guī)約;DL/T667-1999傳輸規(guī)約13繼電保護設備信息接口配套標準規(guī)約;DL/T645-1997傳輸規(guī)約多功能電能表通信規(guī)約;DL451-91循環(huán)式遠動規(guī)約(CDT)DISA系統(tǒng)遠動規(guī)約;181規(guī)約;DNP3.規(guī)約;MODBUS規(guī)約;其他各個廠家的內(nèi)部規(guī)約?;鹧娼?jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折向鍋筒內(nèi)的螺紋煙管中,經(jīng)過后煙箱進入省煤器,然后再由引風機抽引通過煙道至煙囪排入大氣。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結構,高溫煙氣依次沖刷二及三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐配置技術性能良好的工業(yè)燃燒器,采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié),給水自動調(diào)節(jié),程序啟停,全自動運行等技術,并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐主要用于:農(nóng)牧業(yè)的養(yǎng)殖、大棚種植、種子廠、牲畜屠宰場;化業(yè)的肥料廠、煉油廠、飼料廠、涂裝廠、塑料廠、玻璃廠、玻璃廠、廠;制造業(yè)的造紙廠、紡織廠、制奶廠、造酒廠、食品廠、制鞋廠、陶瓷廠、家具廠、輪胎廠、卷煙廠、涼席廠、筷子廠、印刷廠、膠帶廠、五金廠、地板廠、櫥柜廠、木門廠;洗浴中心、賓館、學校等。
其作用:采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。