WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，床身鑄件進行低溫退火時，加熱十分緩慢，以避免由于床身鑄件本身壁厚不同，溫度相差太大，以致有新的內應力產生。在實際工作時，根據床身鑄件形狀的復雜程度，加熱速度一般都選定在6~17℃/h的范圍內，并應采用冷爐或低溫爐加熱。加熱溫度經常選擇55~6℃范圍內。提高加熱溫度不僅可以縮短保溫時間，并且可以比較地消除殘余內應力。但是加熱溫度超過5℃，可能有部分滲碳體發(fā)生分解（尤其是鑄鐵中含硅量較多時），破環(huán)了由鑄造所獲得的組織與性能，這是我們所不希望的?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，在這里鄭州長程儀器需要提醒廣大使用者，在用循環(huán)水式多用真空泵時需要定期更換水槽中的水，以水質純凈，真空度，避免垢漬。循環(huán)水式多用真空泵才用了新技術，比傳統(tǒng)的真空泵壽命更長，防腐性能和可靠性更好。主要的是其中的真空度會隨水溫的升高而降低。它有多種型號可供使用者選擇，有臺式的，立式的，還有雙面的。其中雙面可同時有四名操作者同時試驗，降低了實驗室成本。便于教師直觀演示、直接監(jiān)控試驗情況，學生亦可在任意一面開/關機。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
如部分國營大型藥廠、化工廠等。而國內大部分中低溫冷源均采用半封閉式，且有許多使用2～3年開啟式機組后，由于售后服務費用太高且經常影響工藝冷源的供應，正逐漸改造成半封閉螺桿式。如：哈爾濱制藥總廠116車間，原選用1臺5萬大卡-15℃機組（99年出廠，2年使用），22年起每年有2臺改成5萬或1萬大卡的半封閉機組。哈爾濱國家冰上運動訓練基地兩個18㎡的標準冰場，原使用開啟螺桿式機組，現于21年7月和22年7月分別改用半封閉螺桿機組（乙二醇出水溫度-16℃～-18℃）半封閉機組缺點由于半封閉機組采用進口螺桿壓縮機，制冷配件及電控成本較開啟式高得多，故半封閉機組目前市場價約為開啟式機組的1.6～1.8倍。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。