關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
蒸汽鍋爐:因此這些風(fēng)機運行時,只有靠調(diào)節(jié)風(fēng)門或風(fēng)道擋板的開度來滿足生產(chǎn)工藝對風(fēng)量的要求。風(fēng)機機械特性為平方轉(zhuǎn)矩特性,風(fēng)機運行時,靠調(diào)節(jié)風(fēng)門或者風(fēng)道檔板的開度來調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的方法,稱為節(jié)流調(diào)節(jié)。在節(jié)流調(diào)節(jié)過程中,風(fēng)機固有特性不變,僅僅靠關(guān)小風(fēng)門或擋板的開度,人為地增加管路的阻力,由此增大管路系統(tǒng)的損失,不利于風(fēng)機的節(jié)能運行。采用調(diào)速控制裝置,通過改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,從而改變風(fēng)機風(fēng)量以適應(yīng)生產(chǎn)工藝的需要,這種調(diào)節(jié)方式稱為風(fēng)機的調(diào)速控制。
額定蒸發(fā)量:1000kg/hr~20000kg/hr
由于電磁驅(qū)動臺的驅(qū)動是以磁場為介質(zhì)的,因此磁場的分析和設(shè)計是電磁微動臺整體結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提。盡管目前學(xué)者已經(jīng)對磁場分析、電磁力計算等重要問題進行了相關(guān)研究,但是還未形成一套完整的電磁微動臺磁場分析和設(shè)計的理論。特別是對邊端效應(yīng)、局部飽和、推力波動等影響性能的重要因素,以及如何實現(xiàn)長行程、大推力和高響應(yīng)等問題都值得深入研究。微動臺的結(jié)構(gòu)是電磁驅(qū)動單元和位置檢測單元安裝的主體,是微動臺穩(wěn)定工作的基礎(chǔ)。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設(shè)計效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點:
鍋爐:煙管時三回程設(shè)計,配備節(jié)能器,效率達到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護。
啟動時間短:從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。
維護方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。
美觀大方:前煙箱門增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導(dǎo)熱油鍋爐(有機熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節(jié)能方式:節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì):導(dǎo)熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環(huán)境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產(chǎn)品特點:
安全: 無集油盤構(gòu)造,熱媒油流動無死角,防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養(yǎng);附有觀火視窗,可清楚地監(jiān)視燃燒狀況;快開式門蓋,提供快速檢查及保養(yǎng),特殊構(gòu)造無漏煙之問題。
特點:附有防爆口,防止爐膛點火爆燃及時卸壓,其他鍋爐一般無此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用:
化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱,蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱,船艙之暖氣設(shè)備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng),涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機,樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設(shè)計理念:
◆ 選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應(yīng),通過空氣預(yù)熱器的換熱,助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達到自行匹配的余熱循環(huán)利用,充分利用余熱,回收利用率。
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