銅管串鋁片是在薄壁銅管上串上用鋁箔沖壓而成的圓形或方形鋁片,然后用脹管技術(shù),消除銅管與鋁片之間的間隙。它的優(yōu)點(diǎn)是鋁片可做成任意大小,不受限制。它的缺點(diǎn)是:1)由于鋁比銅軟,不管采用什么樣的脹管技術(shù),兩者的結(jié)合不可能很緊,再加上熱脹冷縮的變化,時(shí)間一長就會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),一旦松動(dòng),熱效率就大大降低。2)鋁箔非常軟,即使壓上幾道筋,也改變不了它的軟弱本性,一碰就倒,不便于清掃。肖曰嶸教授指出:耐用可靠,要求產(chǎn)品耐蝕,其它還應(yīng)包括強(qiáng)度和剛性,這些應(yīng)是我國對(duì)于輕型散熱器的要求。銅管串鋁片的剛性很差,這是不可否認(rèn)的事實(shí),但許多人在評(píng)價(jià)這一產(chǎn)品時(shí),幾乎都忘記了這一點(diǎn)。

鋼制高頻焊翅片管散熱器：分為多種型號(hào)一般為GC系列，還可以根據(jù)客戶需要定制，長度從300—2000mm（特殊要求除外）中心距從200—500mm（特殊要求除外）

高頻焊翅片管散熱器，組合式的翅片管換熱器，兩種不同的介質(zhì)，流量也不一樣，所以這個(gè)翅片管換熱器有點(diǎn)特殊，為一大一小的組合形式?！　∧壳埃艹虊毫υ囼?yàn)已經(jīng)完畢，殼程還需做0.1Mpa的氣壓檢測(cè)，殼程在正常風(fēng)機(jī)壓力下不產(chǎn)生跑風(fēng)的現(xiàn)象?！　∵@種翅片管換熱器是立式結(jié)構(gòu)，兩側(cè)有安裝支架，翅膀形狀，只需與現(xiàn)場(chǎng)的支架就位后用螺絲螺栓固定連接就可以了，安裝較為方便。圓變方的接口是與風(fēng)機(jī)風(fēng)管相連接的，尺寸規(guī)格都是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求制造，再把管路法蘭與介質(zhì)連接，裝上閥門就可以使用?！　〕崞軗Q熱器還需外觀幾何尺寸的檢驗(yàn)，再出具檢測(cè)報(bào)告。表面除油除銹，再經(jīng)過幾道油漆處理工藝就可以發(fā)貨了
這種鋼制高頻焊接翅片管為元件制造的對(duì)流散熱器

三輥斜軋整體型螺旋翅片管其制造原理為:在光管內(nèi)襯一芯棒，經(jīng)軋輥刀片的轉(zhuǎn)動(dòng) 推動(dòng)，無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外觀面上加工出翅片。這種方式生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個(gè)有機(jī)的整體,因此不存在接觸熱阻損耗的問題,具有相當(dāng)高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有,原料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等明顯優(yōu)勢(shì)。

高頻高頻焊螺旋翅片管是當(dāng)前應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應(yīng)用在電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收及其石化等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí) ，利用高 頻 電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外觀面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方式相比，不論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高，達(dá)到95%)，還是生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度上，都是更為。

套裝翅片工藝是預(yù)先用沖床加工出一批單個(gè)的翅片，然后用人工或機(jī)械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應(yīng)用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單，技術(shù)要求不高，所用設(shè)備價(jià)格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動(dòng)密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。