軸承的滾動聲滾動軸承噪音一種是軸承本身產生的，即軸承固有的噪聲；另一種是軸承裝機后才產生的噪聲，與軸承本身的噪聲無關.通過聽聲音可以分析出一些問題.a)固有噪聲：滾道聲各種軸承和滾動摩擦聲（圓柱滾子軸承）是滾動軸承固有的聲音.』滾道聲是由滾動體與滾道接觸時的彈性特性產生的，當軸承旋轉時，滾動體在滾道上滾動而發(fā)出的一種連續(xù)而圓滑的聲音;不正常的滾動摩擦聲可發(fā)出咯吱、咯吱之類不舒服的金屬摩擦異常聲音，潤滑良好時不會發(fā)出這樣的聲音.所以在一般情況下不成問題，只有噪聲增大之后才需注意.與軸承制造有關的噪聲：這里包括保持架噪聲和顫音，保持架噪聲主要發(fā)生在球軸承和圓錐滾子軸承中，當軸承旋轉時由于保持架的振動以及保持架與滾動體發(fā)生撞擊會發(fā)出聲音.這種聲音具有周期性.顫音（各種軸承）是有一定頻率的聲音，是由于滾道面上有較大的波紋度引起的振動而產生的.使用不當引起的噪聲：對于各種軸承均存在.當軸承滾道表面或滾動體表面受到碰傷、壓坑、銹蝕，那么就會產生有一定周期的噪聲和振動.當軸承在運轉中有塵埃侵入時就會產生污物噪聲.這種噪聲是非周期性的,同樣也伴有振動,其聲音大小不固定，時有時無。隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，各種高硬度的工程材料越來越多地被采用，而傳統(tǒng)的車削技術難以勝任或根本無法實現(xiàn)對某些高硬度材料的加工。涂層硬質合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具材料因其具有很高的高溫硬度、耐磨性和熱化學穩(wěn)定性，這為高硬度材料的切削加工提供了基本的前提條件，并在生產中取得了明顯效益。超硬刀具及其選用超硬刀具采用的材料及其刀具結構和幾何參數(shù)是實現(xiàn)硬車削的基本要素，如何選擇超硬刀具材料，設計出合理的刀具結構和幾何參數(shù)對穩(wěn)定實現(xiàn)硬車削是十分重要的。超硬刀具材料及其選用涂層硬質合金在韌性較好的硬質合金刀具上涂覆1層或多層耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al3O2等，涂層的厚度為2~18m，涂層通常具有比刀具基體和工件材料低得多的熱傳導系數(shù)，減弱了刀具基體的熱作用；另一方面能有效地改善切削過程的摩擦和粘附作用，降低切削熱的生成。涂層按生成方法可分為物理氣相沉積(PVD)與化學氣相沉積(CVD)2種。PVD涂層(2~6m)主要包括TiN、TiCN、TiAlN等，其成分還在不斷地增加，如TiZrN。

                                                                

 

 

 

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