關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:防爆電氣設(shè)備類型的特點(diǎn)隔爆型結(jié)構(gòu)隔爆型結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備在危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)用的極為廣泛。它不僅能防止火燃的傳出,而且殼體又可承受一定的過(guò)壓。一般情況下其殼體,能承受1.5倍實(shí)際壓力的沖擊作用而不損壞,不產(chǎn)生變形。用于煤礦井下的隔爆型電氣設(shè)備更要堅(jiān)固。由于使用環(huán)境十分惡性劣,電氣設(shè)備被磕碰現(xiàn)象極為嚴(yán)重,因此要求體強(qiáng)度有較大的安全系數(shù)。一般采用鋼板、鑄鋼材料制成。使用滑動(dòng)軸承的大型施轉(zhuǎn)電機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu),一般不能用于具有3級(jí)和4級(jí)的性物質(zhì)的區(qū)域。18年,美國(guó)出現(xiàn)了具有徑向直葉片、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵?!?85年,美國(guó)的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對(duì)置的蒸汽直接作用的活塞泵,標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成?!?875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。隨后,各種泵相繼問(wèn)世。隨著各種技術(shù)的應(yīng)用,泵的效率逐步提高,性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大。l泵的分類依據(jù)泵的種類繁多,按工作原理可分為:動(dòng)力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的動(dòng)力作用,把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動(dòng)能(為主)和壓力能增加,隨后通過(guò)壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。真空包裝機(jī)的使用安全措施真空包裝機(jī)(包裝機(jī),包裝機(jī)械,真空包裝機(jī)械)的使用安全措施:保持機(jī)器使用環(huán)境的整潔,使用環(huán)境不宜過(guò)分潮濕。切勿在易燃、易爆等惡劣環(huán)境下使用本產(chǎn)品。三相四線制式機(jī)器應(yīng)配置與與機(jī)器電源相吻合的同型插座,并應(yīng)符合三相四線制電源要求;單相型機(jī)器應(yīng)配裝三極電源插座,并機(jī)器可靠接地。檢修機(jī)器時(shí)應(yīng)拔掉電源插頭,以防觸電。保持真空室部分的佳清潔狀態(tài),并定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行擦拭,對(duì)真空泵的機(jī)油,只能加到真空泵油窗的三分之二位置.并嚴(yán)格按真空泵使用說(shuō)明書使用和保養(yǎng)。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
但隔膜式止回閥的使用溫度和壓力受到隔膜材料的限制。NRVR靜音式止回閥4.SFCV橡膠瓣逆止閥5.DDCV雙瓣逆止閥止回閥:標(biāo)準(zhǔn)旋啟式止回閥煙道止回閥貫流式止回閥對(duì)夾式止回閥緩閉止回閥立式止回閥靜音止回閥止回閥價(jià)格微阻緩閉止回閥H76型對(duì)夾式雙瓣旋啟式止回閥水錘壓力小,閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、關(guān)閥速度快H44型法蘭單瓣旋啟止回閥很大,閥瓣行程長(zhǎng),需要較長(zhǎng)的關(guān)閉時(shí)間H76型的水錘壓力只有H44型的1/2~1/5球型污水止回閥:閥體采用全通道結(jié)構(gòu),具有流量大、阻力小之優(yōu)點(diǎn)。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計(jì)層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng),燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
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